خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
توفر JST خدمة الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ويمكن التحكم في الدقة في حدود +/- 0.005 مم.
What is CNC Turning?
CNC (Computer Numerical Control) turning is a advanced precision machining process where a cutting tool removes material from a rotating workpiece to create cylindrical, conical, or curved parts. Known for its high repeatability, exceptional accuracy, and efficient production speeds, it is a cornerstone of modern manufacturing.
At JST, we leverage state-of-the-art CNC lathes and a seasoned team of engineers to master this technology. Whether for simple bushings or complex rotationally symmetric components, we transform your designs into tangible CNC turning parts that meet the most stringent standards.
Main CNC Turning Materials
Which material is right for your project? The ideal choice balances strength, weight, corrosion resistance, and budget. Explore our most commonly machined materials below and leverage our expertise for your application.
مواد الألومنيوم
JST has advanced CNC turning equipment and an experienced technical team, which can accurately process various aluminum alloy materials, including 6061, 7075, etc.
We can perform customized processing according to customer requirements to ensure that the dimensional accuracy and surface quality of the parts reach the best level.
They are widely used in aerospace, automobile manufacturing and other fields.
المواد النحاسية
تتمتع JST بقدرات خراطة احترافية باستخدام الحاسب الآلي ويمكنها معالجة مختلف مواد سبائك النحاس بكفاءة ودقة، مثل النحاس والنحاس الأصفر وما إلى ذلك. يمكن أن تضمن معداتنا وتقنيتنا جودة المعالجة وسلاسة السطح لأجزاء المواد النحاسية، وهي مناسبة للمنتجات الإلكترونية ومعدات الاتصالات وغيرها من المجالات.
مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
تتمتع JST بخبرة معالجة غنية ومعدات متقدمة، ويمكنها معالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بكفاءة، مثل 304، 316، إلخ. يمكن لفريقنا الفني ضمان دقة المعالجة والتشطيب السطحي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مناسبة للمجالات ذات الطلب العالي مثل الأجهزة الطبية ومعدات تجهيز الأغذية.
مواد الصلب
تمتلك JST معدات خراطة متطورة باستخدام الحاسب الآلي وفريق تقني محترف، والذي يمكنه معالجة مختلف المواد الفولاذية بدقة، مثل الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، إلخ. يمكن لقدرات المعالجة ونظام مراقبة الجودة لدينا ضمان جودة المعالجة ودقة الأبعاد لأجزاء المواد الفولاذية، وهي مناسبة للمعدات الميكانيكية وقطع غيار السيارات وغيرها من المجالات.
مواد السبائك
تتمتع JST بخبرة معالجة غنية ومعدات متطورة، ويمكنها معالجة مواد السبائك المختلفة بكفاءة، مثل سبائك التيتانيوم وسبائك النيكل، إلخ. يمكن لفريقنا الفني إجراء معالجة مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء لضمان جودة المعالجة وأداء أجزاء مواد السبائك، وهي مناسبة للمجالات المتطورة مثل الفضاء والطاقة.
All CNC Turning Materials Parameter
| No. | المواد | Description |
|---|---|---|
| 1 | 1018 Steel | General purpope 1018 steel is the most prominent of the carbon steels. The low carbon content makes this steel ductile and suitable for forming and welding. |
| 2 | Alloy Steel 4140 | Additional chromium makes this steel corrosion and fracture resistant. |
| 3 | Aluminum 2024-T3 | 2024 aluminum is used when a high strength-to-weight ratio is required, such as for gears, shafts and fasteners. It is nonmagnetic and heat treatable. |
| 4 | Aluminum 5052 | Corrosion resistant aluminum frequently used in sheet metal applications. |
| 5 | Aluminum 6061-T6 | Aluminum 6061 is easily machined and lightweight, perfect for prototypes, military and aerospace applications. |
| 6 | Aluminum 6063-T5 | Commonly used outdoors as architectural trim, railings, and door frames, 6063 aluminum has better machinability than 3003. It is nonmagnetic and heat treatable. |
| 7 | Aluminum 7075-T6 | Harder and higher strength aluminum alloy good for high-stress parts. |
| 8 | ASTM A36 | General purpose, hot rolled steel plate. Great for structural and industrial applications. |
| 9 | Brass C360 | A highly machinable brass. Great for prototyping gears, fittings, valves and screws. |
| 10 | Copper 101 | Commonly known as Oxygen-Free Copper, this alloy is great for electrical conductivity. |
| 11 | Stainless Stee 17-4 | A high strengh, corrosion resistant stainless alloy. Easily heat treatable. Typically used in medical equipment. |
| 12 | Stainless Steel 303 | A machinable, corrosion-resistant material. |
| 13 | Stainless Steel 304 | A machinable, corrosion-resistant material. |
| 14 | Stainless Steel 420 | Contains more carbon than stainless 410 to give it increased hardness and strength when heat treated. Offers mild corrosion resistance, high heat resistance, and improved strength. |
| 15 | Titanium Grade 2 | High strength, low weight, and high thermal conductivity. Ideal for applications in the aerospace and automotive industries. |
| 16 | Zinc Sheet Alloy 500 | Continuous-cast alloy. Has good electrical conductivity and is highly resistant to corrosion. This alloy is readily treatable for painting, plating and anodizing. |
| 17 | Acetal (White/Black) | Acetal resin with good moisture resistance, high wear-resistance, and low friction. |
| 18 | Acrylic (PMMA) | A clear glass-like plastic. Good wear and tear properties. Great for outdoor use. |
| 19 | Black ABS | High strength engineering plastic, used for many commercial products. |
| 20 | Nylon 6/6 | Offers increased mechanical strength, rigidity, good stability under heat and/or chemical resistance. |
| 21 | PEEK | Offering excellent tensile strength, PEEK is often used as a lightweight substitute for metal parts in high-temperature, high-stress applications. PEEK resists chemicals, wear and moisture. |
| 22 | Polycarbonate (PC) | A clear or colored, light-weight, glass-like plastic than can be machined. |
| 23 | PTFE (Teflon) | This material surpasses most plastics when it comes to chemical resistance and performance in extreme temperatures. It resists most solvents and is an excellent electrical insulator. |
Surface Finishes for CNC turning Parts
As-Machined
Default surface from CNC; visible tool marks; roughness set by tool & parameters
Smooth
Abrasive tools/media remove top layer, reducing roughness & imperfections
Bead Blasting
Fine glass beads/media create smooth matte/satin finish; removes tool marks
Anodizing
Electrochemical thickening of natural Al oxide; clear or dyed; adds corrosion resistance
Polishing
Mechanical removal of material to create smooth/glossy or mirror-like surface
Powder Coating
Dry powder applied electrostatically & cured; durable, uniform, protective layer
Brushing
Abrasive belts/brushes produce uniform directional texture; satin/matte look
Electroplating
Blast with fine glass beads/media, removes tool marks & surface imperfections; mooth, matte, satin finish
Passivation
Chemical treatment for stainless/metals; removes free iron, enhances corrosion resistance
Heat Treating
Heating & cooling to alter hardness/strength/toughness; hardens outer layer
Electropolishing
Electrochemical removal smoothes & brightens; high-gloss, reflective; improves corrosion res.
Chromating
Chemical conversion coating on Al; provides corrosion resistance & paint primer
Sandblasting
Abrasive media (sand, Al₂O₃, etc.) cleans/textures; rougher than bead blasting
Tumbling
Vibratory finishing with abrasive media; polishes, deburrs, smooths complex/small parts
Laser Engraving
Laser beam etches permanent markings (logos, text, serial numbers); no overall finish change
Black Oxide
Chemical coating on steel yields black matte finish; moderate corrosion & glare reduction
معايير الخراطة باستخدام الحاسب الآلي والتفاوتات المسموح بها
At JST, we understand that precision is not just a metric—it’s the foundation of performance for your CNC turning parts. Our commitment to dimensional accuracy ensures that every component we produce not only meets specifications but also delivers reliable function in your most demanding applications.
√ Standard Precision Machining: We routinely maintain exceptionally tight tolerances between ±0.01 mm to ±0.05 mm (±0.0004″ to ±0.002″), guaranteeing high dimensional accuracy and interchangeability for your projects.
√ Flexible, Customer-Centric Tolerances: Beyond our standard range, we adapt our CNC turning processes to your specific needs. We can adjust machining parameters and control tolerance ranges based on your unique application scenarios and project requirements.
√ Wide-Range Part Manufacturing: Our advanced CNC turning equipment offers high precision and stability across a vast spectrum of sizes. We expertly machine parts with diameters from a minute 0.5mm up to a substantial 500mm, and handle lengths ranging from a few millimeters to several meters.
| Turning Area | Dimension | Tolerance |
|---|---|---|
| Outer diameter | 0.5–3 mm | ±0.01 mm |
| Outer diameter | 3–6 mm | ±0.01 mm |
| Outer diameter | 6–30 mm | ±0.02 mm |
| Outer diameter | 30–120 mm | ±0.03 mm |
| Outer diameter | 120–400 mm | ±0.05 mm |
| Inner diameter | 0.5–3 mm | ±0.02 mm |
| Inner diameter | 3–6 mm | ±0.02 mm |
| Inner diameter | 6–30 mm | ±0.03 mm |
| Inner diameter | 30–120 mm | ±0.05 mm |
| Angle | 0–50 mm | ±30′ |
| Angle | 50–400 mm | ±15′ |
| Curving Radius & Bevel height | 0.5–3 mm | ±0.10 mm |
| Curving Radius & Bevel height | 3–6 mm | ±0.20 mm |
| Curving Radius & Bevel height | >6 mm | ±0.25 mm |
CNC Turning Parts We Can Process
بصفتها شركة معالجة تتمتع بسنوات عديدة من الخبرة في خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، تفخر JST بعرض قطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي وعينات من مختلف المواد التي قمنا بإنتاجها. ويضمن فريقنا التقني ومعداتنا المتطورة قدرتنا على معالجة مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
- أجزاء من سبائك الألومنيوم: لقد نجحنا في معالجة أجزاء مختلفة من سبائك الألومنيوم بنجاح، مثل أجزاء الطيران، وأجزاء محركات السيارات، وما إلى ذلك، وهي خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل.
- أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ: لدينا أيضًا خبرة واسعة في مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. لقد قمنا بمعالجة أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ للاستخدام في الأجهزة الطبية ومعدات تجهيز الأغذية وغيرها من المجالات، مع مقاومة ممتازة للتآكل والخصائص الميكانيكية.
- أجزاء سبائك النحاس: تغطي قدراتنا في المعالجة أيضًا مواد سبائك النحاس. لقد قمنا بمعالجة العديد من الأجزاء المصنوعة من سبائك النحاس، مثل الموصلات الإلكترونية والأجهزة الموصلة وما إلى ذلك، والتي تتمتع بموصلية كهربائية جيدة ومقاومة للتآكل.
- الأجزاء الفولاذية: المواد الفولاذية هي مجال آخر من مجالات خبرتنا. لقد قمنا بمعالجة العديد من أجزاء الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، والتي تستخدم في المعدات الميكانيكية وقطع غيار السيارات وغيرها من المجالات، مع قوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل.
- الأجزاء البلاستيكية: بالإضافة إلى المواد المعدنية، نحن قادرون أيضًا على معالجة مختلف الأجزاء البلاستيكية، مثل POM وPTFE وPEEK، وما إلى ذلك، والتي تُستخدم في أغلفة المنتجات الإلكترونية والأجزاء الهندسية وغيرها من المجالات، وهي خفيفة الوزن وعازلة.
CNC Turning Parts Samples
التطبيق
The applications for precision CNC turned parts are nearly limitless. From aerospace and automotive to medical and consumer electronics, see how our expertise has been applied across industries—and imagine how we can help bring your design to life.
الأجهزة الطبية
Help Center
الأسئلة الشائعة
س: ما هي تقنيات/عمليات التصنيع الآلي لخدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: الخراطة: هذه إحدى تقنيات الخراطة الأساسية لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يتم خراطة قطعة العمل وقطعها بأداة قطع لإعطائها تناظرًا في الاتجاه المحوري. يمكن استخدام الخراطة لصنع مجموعة متنوعة من الأشكال بما في ذلك الأعمدة والأنابيب والأجزاء ذات الوجه.
س: ما أنواع القِطع المناسبة لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟
س: ما هي المعدات المطلوبة لخدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: مخرطة بنظام التحكم الرقمي: باعتبارها المعدات الأساسية في خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، فإن مخارط الحاسب الآلي قادرة على تدوير قطع العمل وتصنيعها بأدوات القطع، وتتميز بالدقة والكفاءة العالية.
آلية تغذية أوتوماتيكية: تُستخدم آلية التغذية الأوتوماتيكية للتحكم في الحركة النسبية لقطعة العمل وأداة القطع لأتمتة عملية التشغيل الآلي والتحكم الدقيق في عملية التصنيع الآلي.
أدوات القطع: تتطلب خدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي استخدام أدوات قطع مختلفة، مثل أدوات الخراطة، والمثاقب، وأدوات الثقب، وأدوات التثقيب، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات معالجة الأجزاء المختلفة.
المشابك والتركيبات: تُستخدم هذه المشابك والتركيبات لتثبيت قطع العمل وتثبيت الشُّغْلَة لضمان الثبات والدقة في عملية التصنيع الآلي، مع تقليل تشوه الشُّغْلَة والاهتزاز.
نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي: يُستخدم نظام التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي للتحكم في معلمات الحركة والتشغيل الآلي لمخرطة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك السرعة، والتغذية، ومسار الأداة، وما إلى ذلك لضمان دقة وكفاءة عملية التشغيل الآلي.
Guides You Might Need
CNC Machining Plastic Parts selection guide in 2025
Introduction: The Growing Role of CNC Machining Plastic Parts in 2025 In recent years, CNC machining plastic parts have become central to modern manufacturing. As industries push for lighter, more
كيفية اختيار القِطع النحاسية المشكّلة آلياً المناسبة
Why Brass Machined Parts Matter in Modern Manufacturing The right brass machined parts make a very big difference to efficiency and quality of product at the end of today’s highly
AR 
EN 
DE 
FR 
RU 
ES 
IT 
JA