خدمة التصنيع الآلي الدقيق
إمكانيات خدمة التصنيع الآلي الدقيق من JST
تستخدم شركة JST معدات ميكانيكية متطورة وتكنولوجيا معالجة دقيقة لتلبية متطلبات العملاء الصارمة فيما يتعلق بحجم القطع وشكلها وجودة سطحها. تستخدم خدمات التصنيع الآلي الدقيق عادةً أدوات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (مثل ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي، ومخارط الحاسب الآلي، ومطاحن الحاسب الآلي، وما إلى ذلك) للمعالجة لضمان تلبية الأجزاء لمتطلبات الدقة الخاصة بالعميل. يمكن لأدوات الماكينات بنظام التحكم الرقمي هذه إجراء عمليات تصنيع معقدة تلقائيًا وفقًا لتعليمات مبرمجة مسبقًا، مما يضمن الأبعاد الهندسية والتشطيب السطحي ودقة شكل الأجزاء.
ما هو التصنيع الآلي الدقيق؟
إن التصنيع الآلي الدقيق هو عملية تصنيع انتقاصية حيث تقوم أدوات الماكينات التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر بإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء أجزاء ذات دقة أبعاد عالية للغاية وأشكال هندسية معقدة وتشطيبات سطحية فائقة. في JST، تستخدم خدمات التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لدينا مجموعة من المعدات المتطورة - بما في ذلك ماكينات التفريز متعددة المحاور باستخدام الحاسب الآلي، ومخارط بنظام التحكم الرقمي، وماكينات طحن بنظام التحكم الرقمي، ومراكز دوران المطاحن - تعمل جميعها بموجب تعليمات مبرمجة مسبقًا. وهذا يضمن تلبية كل مكوّن للمواصفات الدقيقة للهندسة والتفاوت وجودة السطح. نحن متخصصون في إنتاج القِطع ذات المهام الحرجة للصناعات التي لا يكون فيها الفشل خياراً مطروحاً، مثل صناعة الطيران والسيارات والأجهزة الطبية والبصريات الدقيقة.
تقنية التصنيع الآلي الدقيق التي نقدمها
التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
التفريز باستخدام الحاسب الآلي هي تقنية شائعة للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي يتم تشغيلها آليًا من خلال ماكينات التفريز باستخدام الحاسب الآلي.
إنها مناسبة لمعالجة الأسطح المستوية والمنحنية والثقوب والأشكال الأخرى للأجزاء، ويمكنها تحقيق دقة عالية وكفاءة عالية.
يشمل التفريز باستخدام الحاسب الآلي عادةً التفريز العمودي، والتفريز بالطاولة الدوارة الرأسية والأفقية، والتفريز القنطري وأشكال أخرى، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الأشكال والأحجام المختلفة لمعالجة القِطع.
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي هي تقنية تستخدم مخارط الحاسب الآلي للتشغيل الآلي وهي مناسبة لتصنيع القِطع المتناظرة الدورانية.
يمكنها تحقيق تصنيع آلي عالي الدقة للقطر الخارجي والداخلي، بما في ذلك الخراطة، والتثقيب، والتثقيب، والتثقيب الغاطس، وخراطة الخيوط وغيرها من العمليات.
تُستخدم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بشكل شائع لتصنيع أجزاء العمود، وأجزاء الأكمام، وأجزاء الصواميل وما إلى ذلك.
يمكن لشركة JST معالجة عينات الأجزاء من خلال تقنية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. قد تشمل هذه العينات أنواعًا مختلفة من الأجزاء مثل معالجة القطر الخارجي، ومعالجة القطر الداخلي، ومعالجة الخيط، إلخ. وفي الوقت نفسه، لدينا قدرات وخبرة غنية في المعالجة، مثل أجزاء العمود، وأجزاء الأكمام، وأجزاء الصمولة، إلخ.
الطحن الدقيق
الطحن الدقيق هو تقنية تستخدم أدوات الطحن لمعالجة قطع العمل بدقة عالية.
ويمكنها تحقيق تحكم دقيق للغاية في حجم الأجزاء وشكلها وجودة سطحها، وعادةً ما تُستخدم لمعالجة الأجزاء ذات الصلابة العالية ومتطلبات الدقة العالية.
يتضمن الطحن الدقيق عادةً الطحن المسطح، والطحن الخارجي، والطحن الداخلي، والطحن السطحي، والطحن السطحي، وأشكال أخرى.
تعالج JST عينات القِطع من خلال تقنية الطحن الدقيق. قد تشمل هذه العينات أجزاء ذات أسطح مستوية وأبعاد دقيقة وأشكال معقدة. فيما يتعلق بقدرات المعالجة، لدينا أشكال مختلفة من قدرات معالجة الطحن الدقيق ومستويات مراقبة الجودة مثل الطحن السطحي، والطحن الأسطواني، والطحن الأسطواني والطحن الأسطواني الداخلي، والطحن السطحي.
الخراطة-التفريز بالماكينات المركبة
تستخدم بشكل أساسي المخارط الأوتوماتيكية الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي أو معدات الخراطة والطحن المركبة، ويمكنها إكمال المعالجة المركبة مثل الخراطة والطحن والحفر والثقب والتثقيب والتنصت والنقش في وقت واحد، وتستخدم بشكل أساسي لمعالجة دفعات الأجهزة الدقيقة والأجزاء غير القياسية من نوع العمود.
تستخدم JST أحدث المخارط الأوتوماتيكية الدقيقة بنظام التحكم الرقمي أو معدات الخراطة أو الخراطة بالمطحنة، وهي قادرة على الخراطة والطحن والحفر والثقب والتثقيب والتثقيب والنقر والنقش وغيرها من العمليات في مسار واحد لتلبية احتياجات المعالجة الخاصة بك للأجزاء المعقدة. تُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في التصنيع الآلي على دفعات لأجزاء الأجهزة الدقيقة والأجزاء غير القياسية وما إلى ذلك. من خلال الآلات المركبة للخراطة والطحن والخراطة الخاصة بنا، يمكنك الحصول على أجزاء ذات خطوط معقدة ودقة وجودة عالية.
التصنيع الآلي الدقيق
يشير التصنيع الآلي الدقيق إلى معالجة قطع العمل الصغيرة. تُستخدم الآلات الدقيقة بشكل شائع في مجالات الأجهزة الطبية والإلكترونيات. غالباً ما تتطلب الأجزاء التي يتم إنتاجها بواسطة عمليات التصنيع المجهري مراقبة باستخدام المجهر. يمكن أن يصل قطر الأدوات المستخدمة في التصنيع الآلي الدقيق إلى 0.001 بوصة. تُعد تقنية التصنيع الآلي الدقيق عملية مرنة للغاية يمكنها إنتاج أشكال معقدة من المكونات الدقيقة.
الآلات الدقيقة هي أحد تخصصاتنا في مجالات الأجهزة الطبية والإلكترونيات. نحن نستخدم تقنية الآلات الدقيقة لتصنيع قطع العمل الصغيرة، والتي غالبًا ما تتطلب دقة متناهية وتشطيبًا دقيقًا. باستخدام أحدث المعدات والعمليات المتطورة، نحن قادرون على تصنيع قطع صغيرة وعالية الدقة بأقطار أدوات صغيرة تصل إلى 0.001 بوصة. باستخدام تقنية الماكينات الدقيقة لدينا، يمكنك الحصول على قطع متناهية الصغر وعالية الدقة ذات الحجم الصغير، والتي لها مجموعة واسعة من التطبيقات في مجالات مثل الأجهزة الطبية والمعدات الإلكترونية.
جميع معلمات مواد التصنيع الآلي الدقيق
| لا يوجد. | المواد | الوصف |
|---|---|---|
| 1 | 1018 فولاذ 1018 | الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام. |
| 2 | سبائك الصلب 4140 | الكروم الإضافي يجعل هذا الفولاذ مقاومًا للتآكل والكسر. |
| 3 | ألومنيوم 2024-T3 | يُستخدم الألومنيوم 2024 عند الحاجة إلى نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مثل التروس والأعمدة والمثبتات. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة بالحرارة. |
| 4 | ألومنيوم 5052 | ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية. |
| 5 | ألومنيوم 6061-T6 | يتميز الألومنيوم 6061 بسهولة تشكيله وخفة وزنه، وهو مثالي للنماذج الأولية والتطبيقات العسكرية والفضائية. |
| 6 | ألومنيوم 6063-T5 | يشيع استخدام الألومنيوم 6063 في الهواء الطلق في الزخارف المعمارية والسور وإطارات الأبواب، ويتميز الألومنيوم 6063 بقابلية تصنيع أفضل من 3003. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة الحرارية. |
| 7 | ألومنيوم 7075-T6 | سبائك ألومنيوم أكثر صلابة وقوة أعلى جيدة للأجزاء عالية الإجهاد. |
| 8 | ASTM A36 | صفيحة فولاذية مدرفلة على الساخن للأغراض العامة. رائعة للاستخدامات الإنشائية والصناعية. |
| 9 | نحاس C360 | نحاس نحاسي قابل للتشغيل الآلي. رائع لتصنيع النماذج الأولية للتروس والتجهيزات والصمامات والبراغي. |
| 10 | النحاس 101 | تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي. |
| 11 | فولاذ مقاوم للصدأ 17-4 | سبيكة عالية القوة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. قابلة للمعالجة الحرارية بسهولة. تُستخدم عادةً في المعدات الطبية. |
| 12 | الفولاذ المقاوم للصدأ 303 | مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل. |
| 13 | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل. |
| 14 | فولاذ مقاوم للصدأ 420 | يحتوي على كربون أكثر من الستانلس ستيل 410 لإعطائه صلابة وقوة أكبر عند المعالجة الحرارية. يوفر مقاومة خفيفة للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة، وقوة محسنة. |
| 15 | تيتانيوم درجة 2 | قوة عالية ووزن منخفض وموصلية حرارية عالية. مثالية للتطبيقات في صناعات الطيران والسيارات. |
| 16 | صفائح الزنك 500 سبيكة 500 | سبيكة مصبوبة باستمرار. تتميز بتوصيل كهربائي جيد ومقاومة عالية للتآكل. هذه السبيكة قابلة للمعالجة بسهولة للطلاء والطلاء والأكسدة. |
| 17 | أسيتال (أبيض/أسود) | راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض. |
| 18 | أكريليك (PMMA) | بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي. |
| 19 | ABS أسود | بلاستيك هندسي عالي القوة، يستخدم في العديد من المنتجات التجارية. |
| 20 | نايلون 6/6 | يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية. |
| 21 | بيك | نظرًا لقوة الشد الممتازة، غالبًا ما تُستخدم نظرة خاطفة على نظرة خاطفة (PEEK) كبديل خفيف الوزن للأجزاء المعدنية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي. يقاوم نظرة خاطفة للمواد الكيميائية والتآكل والرطوبة. |
| 22 | بولي كربونات (PC) | بلاستيك شفاف أو ملون، خفيف الوزن، يشبه الزجاج يمكن تشكيله آلياً. |
| 23 | PTFE (تفلون) | تتفوق هذه المادة على معظم المواد البلاستيكية عندما يتعلق الأمر بمقاومة المواد الكيميائية والأداء في درجات الحرارة القصوى. فهي تقاوم معظم المذيبات وهي عازل كهربائي ممتاز. |
التشطيبات السطحية لقطع غيار الآلات الدقيقة

كما تم تشكيله
السطح الافتراضي من CNC؛ علامات الأداة المرئية؛ الخشونة التي تحددها الأداة والمعلمات

سلس
أدوات/وسائط كاشطة تزيل الطبقة العلوية، مما يقلل من الخشونة والعيوب

السفع بالخرز
خرزات/وسائط زجاجية دقيقة لإضفاء لمسة نهائية ناعمة غير لامعة/ساتانية؛ إزالة علامات الأدوات

الطلاء بأكسيد الألومنيوم
التكثيف الكهروكيميائي لأكسيد الألومنيوم الطبيعي؛ شفاف أو مصبوغ؛ يضيف مقاومة للتآكل

التلميع
الإزالة الميكانيكية للمواد لإنشاء سطح أملس/مصقول أو يشبه المرآة

طلاء المسحوق
مسحوق جاف يوضع كهروستاتيكيًا ويُعالج كهربائيًا؛ طبقة واقية متينة وموحدة وموحدة

التنظيف بالفرشاة
تنتج الأحزمة/الفراشي الكاشطة ملمسًا اتجاهيًا موحدًا؛ مظهر حريري/غير لامع

الطلاء الكهربائي
تفجير بخرز/وسائط زجاجية ناعمة، يزيل علامات الأدوات والعيوب السطحية؛ طلاء ناعم، غير لامع، غير لامع

التخميل
المعالجة الكيميائية للمعادن/الفلزات غير القابلة للصدأ؛ تزيل الحديد الحر، وتعزز مقاومة التآكل

المعالجة الحرارية
التسخين والتبريد لتغيير الصلابة/القوة/الصلابة؛ تصلب الطبقة الخارجية

التلميع الكهربائي
الإزالة الكهروكيميائية تنعم وتضيء؛ شديدة اللمعان، عاكسة؛ تحسن مقاومة التآكل.

الطلاء بالألوان
طلاء التحويل الكيميائي على الألومنيوم؛ يوفر مقاومة للتآكل وطلاء تمهيدي للطلاء

السفع بالرمل
الوسائط الكاشطة (الرمال، والأل₂O₃، إلخ) تنظف/تنظف القوام؛ أكثر خشونة من السفع بالخرز

البهلوان
تشطيب اهتزازي باستخدام وسائط كاشطة؛ تلميع، وإزالة الحواف وتنعيم الأجزاء المعقدة/الصغيرة

النقش بالليزر
شعاع الليزر يحفر العلامات الدائمة (الشعارات، والنصوص، والأرقام التسلسلية)؛ لا تغيير في الطلاء الكلي

الأكسيد الأسود
طلاء كيميائي على الفولاذ ينتج عنه طلاء أسود غير لامع؛ تقليل التآكل والوهج بشكل معتدل
عملية التصنيع الآلي الدقيق
يضمن نهج التصنيع الدقيق المنهجي الذي تتبعه JST الموثوقية والجودة والشفافية بدءًا من المفهوم وحتى التسليم.
- تحليل المتطلبات وملاحظات سوق دبي المالي: نبدأ بالتعاون معك لفهم وظيفة الجزء الخاص بك، والتطبيق، والمتطلبات الحرجة. يُجري فريقنا الهندسي تحليلاً مفصلاً لرسوماتك أو نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب، ويقدم ملاحظات حول التصميم من أجل التصنيع (DFM) لتحسين التكلفة والأداء والوقت اللازم للتصنيع.
- اختيار المواد وتخطيط العملية: استنادًا إلى التحليل، نوصي بالمواد المثلى (الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنحاس والبلاستيك) ونقوم بتصميم عملية تصنيع مفصّلة. ويشمل ذلك اختيار ماكينات التحكم الرقمي CNC المناسبة، وأدوات القطع، والتركيبات، وتحديد معلمات القطع الدقيقة لكل عملية.
- البرمجة والإعداد باستخدام الحاسب الآلي: ينشئ المبرمجون لدينا مسارات أدوات فعّالة وخالية من الأخطاء باستخدام برنامج CAM المتقدم. ثم يقوم الميكانيكيون بعد ذلك بإجراء إعداد دقيق للماكينة، بما في ذلك معايرة الأداة والتحقق من الجزء الأول من الماكينة، لضمان بدء العملية بشكل صحيح.
- تنفيذ التصنيع متعدد التقنيات: يتم تصنيع القِطع باستخدام أنسب خدمات التصنيع الآلي الدقيق، والتي قد تشمل: الخراطة/الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والخراطة/الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والخراطة/الخراطة المركبة، والطحن الدقيق، والتصنيع الدقيق.
- ضمان الجودة الشامل: الجودة متكاملة في كل مرحلة. نحن نستخدم فحص المادة الأولى (FAI) والفحوصات أثناء العملية باستخدام معدات دقيقة مثل أجهزة قياس المسافات المتناهية الصغر والمقارنات البصرية ومقاييس الملامح السطحية للتحقق من صحة جميع الأبعاد والتفاوتات المسموح بها مقارنةً بمواصفاتك.
- تشطيب الأسطح والتسليم النهائي: نطبق تشطيبات ثانوية محددة (أنودة، تخميل، طلاء، تلميع، صقل) حسب الحاجة. يتم تغليف الأجزاء بعناية لمنع تلفها وشحنها وفقًا لجدولك الزمني، مع استكمال وثائق الفحص الكامل.
قطع غيار الآلات الدقيقة التي يمكننا معالجتها
تتعامل مجموعة خدمات التصنيع الآلي الدقيق الشامل باستخدام الحاسب الآلي من JST مع مجموعة واسعة من القِطع عبر تقنيات متقدمة متعددة.
القِطع المضروبة والمخروطة باستخدام الحاسب الآلي: نقوم بتصنيع المكونات عالية التحمل مثل العلب المعقدة والأقواس والأعمدة والأعمدة والأكمام والموصلات من مواد مختلفة، مما يضمن دقة الملاءمة والوظائف.
القِــــــــطع من الخراطة - الطحن - التصنيع الآلي المركب مثالية للمكونات المعقدة ذات القيمة العالية مثل الأعمدة الدقيقة ذات الميزات البعيدة عن المركز، وأجسام الصمامات، والتجهيزات متعددة الأوجه. تعمل هذه التقنية على توحيد العمليات، مما يضمن دقة استثنائية وتحولاً أسرع لإنتاج دفعات من القِطع غير القياسية.
قطع الغيار من شركة الطحن الدقيق: نحن نوفر القِطع التي تتطلب أعلى مستوى من التسطيح أو الاستدارة أو تشطيب السطح. ويشمل ذلك كتل المقاييس والفواصل الدقيقة والمكونات الهيدروليكية والحوامل البصرية، حيث يتم الاحتفاظ بالتفاوتات المسموح بها في حدود ميكرون.
الأجزاء المشكّلة آلياً دقيقاً: تخصص في قطاعي الطب والإلكترونيات. نحن ننتج مكونات صغيرة ومعقدة مثل أطراف الأدوات الجراحية وأجهزة الموائع الدقيقة وأغلفة أجهزة الاستشعار والموصلات المصغرة، حيث تكون الدقة المتناهية على نطاق صغير للغاية أمرًا بالغ الأهمية.
عينات قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
التطبيق
إن تطبيقات قطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة لا حدود لها تقريبًا. من صناعة الطيران والسيارات إلى الإلكترونيات الطبية والاستهلاكية، شاهد كيف تم تطبيق خبراتنا في مختلف الصناعات - وتخيل كيف يمكننا مساعدتك في إحياء تصميمك.
الأجهزة الطبية
الاتصالات السلكية واللاسلكية والإلكترونيات
مركز المساعدة
الأسئلة الشائعة
س: ما هي التفاوتات القياسية لخدمات التفريز باستخدام الحاسب الآلي لديكم؟
ج: نحن نحتفظ بشكل روتيني بتفاوتات تفاوتات قياسية تبلغ ± 0.005 بوصة (± 0.127 مم) للتصنيع الآلي، مع إمكانية تحقيق تفاوتات تفاوتات أكثر دقة بناءً على هندسة القِطع والمواد. سنراجع رسوماتك لتأكيد الجدوى والتوصية بالنهج الأكثر كفاءة لتلبية المواصفات الخاصة بك.
سؤال: ما هي تنسيقات الملفات التي تقبلونها لعروض أسعار القطع والتصنيع؟
ج: نحن نفضل النماذج المجسّمة ثلاثية الأبعاد بتنسيق STEP أو IGES، إلى جانب الرسومات ثنائية الأبعاد بتنسيق PDF أو DWG التي تحدد بوضوح الأبعاد الحرجة والتفاوتات المسموح بها والمواد ومتطلبات التشطيب. وهذا يضمن عملية عرض أسعار دقيقة وسريعة.
س: هل يمكنك التعامل مع كل من النماذج الأولية والإنتاج على نطاق واسع؟
ج: بالتأكيد. لقد تم تصميم إعدادات التصنيع المرنة وسير العمل لدينا لإدارة المشاريع من جميع الأحجام بكفاءة، بدءًا من قطع النموذج الأولي الواحدة وحتى دفعات الإنتاج طويلة المدى، مما يضمن جودة متسقة طوال الوقت.
س: كيف تضمنون جودة الأجزاء المشكّلة آلياً؟
ج: الجودة جزء لا يتجزأ من كل مرحلة. نحن نستخدم عملية فحص المادة الأولى (FAI) ونستخدم معدات قياس دقيقة، بما في ذلك أجهزة القياس الدقيق، بما في ذلك أجهزة قياس المسافة المقطعية والفرجار وأجهزة اختبار السطح لعمليات الفحص أثناء العملية والفحص النهائي. ويمكن تقديم تقارير فحص مفصلة لإثبات مطابقة القطعة.
س: ما هي المدة الزمنية المعتادة التي تستغرقها في العمل؟
ج: تختلف المهل الزمنية بناءً على مدى تعقيد القِطع والكمية والجدول الزمني الحالي للورشة. وبوجه عام، يمكن تسليم النماذج الأولية في أقل من أسبوع إلى أسبوعين، بينما يتم تحديد الجداول الزمنية للإنتاج وفقًا لذلك. نحن نعطي الأولوية للتواصل الواضح بشأن الجداول الزمنية مقدمًا وطوال فترة المشروع.
أدلة إرشادية قد تحتاجها
كيفية اختيار مادة التفريز باستخدام الحاسب الآلي المناسبة لمشروعك
يحدث اختيار المواد في مرحلة مبكرة من عملية التصميم، ولكن آثاره تمتد عبر كل ما يلي ذلك. فالاختيار الخاطئ يظهر في صورة قطع غالية التكلفة وسريعة التآكل,
7 أسئلة أساسية عند اختيار شريك خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي
العثور على ورشة ماكينات ليس بالأمر الصعب. لكن العثور على الورشة المناسبة؟ هذا تحدٍ مختلف تماماً. يعرض الإنترنت العشرات من الخيارات في غضون دقائق، وكلها تدعي أسعاراً تنافسية وجودة في العمل و



