دعم قطع غيار ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي

الدعم

الأسئلة الشائعة

مواد تصنيع من الدرجة الصناعية

تقدم شبكة شركاء التصنيع لدى JST مجموعة كبيرة من المواد المعدنية والبلاستيكية مع خيارات متنوعة من الألوان والحشو والصلابة تتوافق مع قائمة واسعة من إمكانيات التصنيع لتلبية المتطلبات المحددة لمشروعاتك. قم بالتمرير لأسفل أو انتقل إلى عملية التصنيع المحددة التي تفكر فيها للاطلاع على جميع المواد المتاحة و مواصفات الأنواع المختلفة لماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي الأجزاء.

مواد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	1018 فولاذ 1018	الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام.
2	سبائك الصلب 4140	الكروم الإضافي يجعل هذا الفولاذ مقاومًا للتآكل والكسر.
3	ألومنيوم 2024-T3	يُستخدم الألومنيوم 2024 عند الحاجة إلى نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مثل التروس والأعمدة والمثبتات. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة بالحرارة.
4	ألومنيوم 5052	ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية.
5	ألومنيوم 6061-T6	يتميز الألومنيوم 6061 بسهولة تشكيله وخفة وزنه، وهو مثالي للنماذج الأولية والتطبيقات العسكرية والفضائية.
6	ألومنيوم 6063-T5	يشيع استخدام الألومنيوم 6063 في الهواء الطلق في الزخارف المعمارية والسور وإطارات الأبواب، ويتميز الألومنيوم 6063 بقابلية تصنيع أفضل من 3003. وهو غير مغناطيسي وقابل للمعالجة الحرارية.
7	ألومنيوم 7075-T6	سبائك ألومنيوم أكثر صلابة وقوة أعلى جيدة للأجزاء عالية الإجهاد.
8	ASTM A36	صفيحة فولاذية مدرفلة على الساخن للأغراض العامة. رائعة للاستخدامات الإنشائية والصناعية.
9	نحاس C360	نحاس نحاسي قابل للتشغيل الآلي. رائع لتصنيع النماذج الأولية للتروس والتجهيزات والصمامات والبراغي.
10	النحاس 101	تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي.
11	فولاذ مقاوم للصدأ 17-4	سبيكة عالية القوة ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. قابلة للمعالجة الحرارية بسهولة. تُستخدم عادةً في المعدات الطبية.
12	الفولاذ المقاوم للصدأ 303	مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل.
13	الفولاذ المقاوم للصدأ 304	مادة قابلة للتشغيل الآلي ومقاومة للتآكل.
14	فولاذ مقاوم للصدأ 420	يحتوي على كربون أكثر من الستانلس ستيل 410 لإعطائه صلابة وقوة أكبر عند المعالجة الحرارية. يوفر مقاومة خفيفة للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة، وقوة محسنة.
15	تيتانيوم درجة 2	قوة عالية ووزن منخفض وموصلية حرارية عالية. مثالية للتطبيقات في صناعات الطيران والسيارات.
16	صفائح الزنك 500 سبيكة 500	سبيكة مصبوبة باستمرار. تتميز بتوصيل كهربائي جيد ومقاومة عالية للتآكل. هذه السبيكة قابلة للمعالجة بسهولة للطلاء والطلاء والأكسدة.
17	أسيتال (أبيض/أسود)	راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض.
18	أكريليك (PMMA)	بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي.
19	ABS أسود	بلاستيك هندسي عالي القوة، يستخدم في العديد من المنتجات التجارية.
20	نايلون 6/6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
21	بيك	نظرًا لقوة الشد الممتازة، غالبًا ما تُستخدم نظرة خاطفة على نظرة خاطفة (PEEK) كبديل خفيف الوزن للأجزاء المعدنية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والإجهاد العالي. يقاوم نظرة خاطفة للمواد الكيميائية والتآكل والرطوبة.
22	بولي كربونات (PC)	بلاستيك شفاف أو ملون، خفيف الوزن، يشبه الزجاج يمكن تشكيله آلياً.
23	PTFE (تفلون)	تتفوق هذه المادة على معظم المواد البلاستيكية عندما يتعلق الأمر بمقاومة المواد الكيميائية والأداء في درجات الحرارة القصوى. فهي تقاوم معظم المذيبات وهي عازل كهربائي ممتاز.

مواد الصفائح المعدنية

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	ألومنيوم 5052	ألومنيوم مقاوم للتآكل كثيراً ما يستخدم في تطبيقات الصفائح المعدنية.
2	النحاس 101	تُعرف هذه السبيكة باسم النحاس الخالي من الأكسجين، وهي سبيكة رائعة للتوصيل الكهربائي.
3	الفولاذ المقاوم للصدأ 304
4	الفولاذ المقاوم للصدأ 316
5	فولاذ 1018	الفولاذ الأرجواني العام 1018 هو أبرز أنواع الفولاذ الكربوني. يجعل المحتوى المنخفض من الكربون هذا الفولاذ مطيلًا ومناسبًا للتشكيل واللحام.

القولبة بالحقن

لا يوجد.	المواد	الوصف
1	ABS	بلاستيك هندسي عالي القوة للأغراض العامة، يستخدم في العديد من المنتجات التجارية.
2	PC-ABS	أفضل ما في كل من PC و ABS. بلاستيك حراري هندسي عالي القوة مع مرونة أكثر قليلاً من البولي كربونات القياسي.
3	أكريليك (PMMA)	بلاستيك شفاف يشبه الزجاج. خصائص جيدة للتآكل والتلف. رائع للاستخدام الخارجي.
4	ديلرين (بوم، أسيتال)	راتنج الأسيتال ذو مقاومة جيدة للرطوبة، ومقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض.
5	البولي إيثيلين عالي الكثافة	نسبة قوة إلى وزن ممتازة ومقاومة للمواد الكيميائية. وغالباً ما يستخدم البولي إيثيلين عالي الكثافة في خزانات الوقود وعوازل الموصلات وحاويات الطعام.
6	البولي إثيلين منخفض الكثافة	مادة مرنة وقاسية مع انخفاض في الإنكار مقابل البولي إيثيلين عالي الكثافة. لا يتفاعل البولي إثيلين منخفض الكثافة مع الأحماض أو القواعد أو الكحوليات. مفيد للصواني، والأغطية القاطعة وحاويات الأغراض العامة.
7	نايلون 6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
8	نايلون 6/6	يوفر قوة ميكانيكية متزايدة وصلابة وثباتاً جيداً في ظل الحرارة و/أو المقاومة الكيميائية.
9	حيوان أليف	بوليمر أساسه البوليستر يشيع استخدامه في عبوات السوائل (مثل زجاجات الصودا) وغيرها من عبوات الأغذية.
10	الكمبيوتر الشخصي (بولي كربونات)	بلاستيك شفاف أو ملون خفيف الوزن يشبه الزجاج.
11	البولي إيثيلين (PE)	أحد أكثر أنواع البلاستيك شيوعاً. يتميز البولي إيثيلين البولي إيثيلين بليونة عالية ومقاومة للتآكل ومقاومة للمواد الكيميائية.
12	البولي بروبلين (PP)	تتميز مادة البولي بروبيلين بخصائص كهربائية ممتازة وامتصاص قليل للرطوبة أو عدم امتصاصها على الإطلاق. يتحمل الأحمال الخفيفة لفترة طويلة في درجات حرارة متفاوتة. يمكن تشكيله في أجزاء تتطلب مقاومة للمواد الكيميائية أو التآكل.
13	PSU	بلاستيك صلب وصلب وشفاف وهو بديل عالي الأداء للبولي كربونات.
14	بولي كلوريد الفينيل	بلاستيك صلب للاستخدام العام شائع الاستخدام في السباكة والتغليف غير الغذائي والتشذيب.
15	TPE (المطاط الصناعي)	مادة مطاطية يمكن أن تتمدد بمستويات معتدلة وتعود إلى حجمها المصبوب. تستخدم للحشوات والمصدات والمقابض.

معايير التصنيع

ما لم نتفق على تفاوتات تفاوتات أخرى في عرض الأسعار الخاص بك، سنعمل على تحقيق التفاوتات المذكورة أدناه والاحتفاظ بها، والتي ستختلف حسب طريقة التصنيع الأساسية التي تختارها. طوّرت JST مجموعة شاملة من أدلة التصميم لمساعدتك في تحسين تصميمك لطريقة التصنيع المختارة في النهاية، يُرجى الرجوع إليها للحصول على النصائح والحيل الرئيسية.

طريقة المعالجة

- سيتم كسر الحواف الحادة وإزالتها بشكل افتراضي. يجب ملاحظة الحواف الحرجة التي يجب تركها حادة وتحديدها في الطباعة.

- بالنسبة لخصائص الحجم (الطول والعرض والارتفاع والقطر) والموقع (الموضع، والتركيز، والتماثل) +/- 0.005”.

- بالنسبة لخصائص الاتجاه (التوازي والتعامد) والشكل (الأسطواني والتسطيح والدائرية والاستقامة) تطبق التفاوتات المسموح بها على النحو التالي:

0-12”

أكثر من 12 بوصة -24 بوصة”

أكثر من 24 ″- 36″

أكثر من 36 ″-60″

أكثر من 60″

التفاوت المسموح به 0.005”

التفاوت المسموح به 0.010”

التفاوت المسموح به 0.015625″ (1/64)

التفاوت المسموح به 0.03125″ (1/32)

التفاوت المسموح به 0.0625″ (1/16)

الزاوية +/- ½ درجة

الزاوية +/- 1 درجة

قولبة حقن البلاستيك

- المهلة المذكورة هي لشحنة السلعة الأولى. ويتم تأكيد وقت الإنتاج المتبقي بعد الموافقة على أول سلعة.

- شحنات المادة الأولى النموذجية هي 10 قطع.

- لا يمكن أن تضمن JST تطابق الألوان بشكل مثالي حسب لون بانتون.

- تستند جميع عروض الأسعار على افتراض أن التصاميم ذات غاطس وأنصاف أقطار وحفر مناسبين للتصنيع.

- يتم تحديد النوى والإجراءات الجانبية واستراتيجية الأدوات من قبل JST ما لم تتم مناقشتها صراحةً.

- ما لم تتم الإشارة إلى ذلك، فإن التفاوتات المسموح بها هي +/- 0.010″ بين الجزء المصنّع والتصميم بمساعدة الحاسوب ثلاثي الأبعاد. وعادةً ما يكون التكرار من جزء إلى جزء أقل من 0.004″.

- تخضع خطوط البوابات، والطرد، والخطوط المحبوكة وخطوط الفراق لتقدير JST ما لم تتم مناقشتها صراحةً.

الصفائح المعدنية

- التشكيل والانحناء: +/- 0.020″

- ثني الثقب أو الميزة: +/- 0.010″

- الأبعاد الخطية باستثناء مواقع الانحناءات: +/- 0.005″

- أقطار مع إدخالات: +0.003/-0

- الزاوية: +/- 2 درجة

- خشونة السطح (مادة فارغة): Ra 125 uin كحد أقصى

- خشونة السطح (توفير الوقت): Ra 100 uin كحد أقصى

الإدخالات القياسية

إدخالات ملائمة بالضغط للبلاستيك

الخيط (UNC-UNF)	الحد الأقصى. طول الإدخال (بوصة)	قطر الفتحة (بوصة)
0-80 UNC	0.125	0.094
2-56 قيادة الأمم المتحدة	0.156	0.125
4-40 UNC	0.188	0.156
6-32 ج.م.م.	0.250	0.188
8-32 UNC	0.313	0.219
10-24 قيادة الأمم المتحدة	0.375	0.250
10-32 إطار الأمم المتحدة 10-32	0.375	0.250
1/4-20 UNC 1/4-20	0.500	0.313
5/16-18 UNC 5/16-18	0.563	0.375
3/8-16 UNC	0.625	0.438

إدخالات التنصت للبلاستيك

الخيط (UNC-UNF)	الحد الأقصى. طول الإدخال (بوصة)	قطر الفتحة (بوصة)
2-56 قيادة الأمم المتحدة	0.188	0.1285
4-40 UNC	0.234	0.152
6-32 ج.م.م.	0.281	0.196
8-32 UNC	0.328	0.228
10-24 إطار الأمم المتحدة 10-24	0.375	0.266
10-32 إطار الأمم المتحدة 10-32	0.375	0.266
1/4-20 UNC 1/4-20	0.484	0.339

إدخالات مجموعة الحرارة للبلاستيك

الخيط (UNC-UNF)	الحد الأقصى. طول الإدخال (بوصة)	قطر الفتحة (بوصة)
0-80 UNC	0.115	0.118
2-56 قيادة الأمم المتحدة	0.188	0.107
4-40 UNC	0.219	0.141
6-32 ج.م.م.	0.250	0.185
8-32 UNC	0.312	0.206
10-24 قيادة الأمم المتحدة	0.375	0.246
10-32 من 10-32 UNC	0.375	0.246
1/4-20 UNC 1/4-20	0.500	0.316

دبابيس الوتد

حجم الدبوس	الحجم العشري (بوصة)	الحد الأقصى. طول الدبوس (بوصة)
1/32”	0.03125	0.625
1/16”	0.0625	1.000
3/32”	0.09375	1.000
1/8”	0.125	1.000
5/32”	0.15625	0.500
3/16”	0.1875	1.000
1/4”	0.250	1.000