يُستخدم مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمعالجة القِطع، ودقة دقة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي هي الشغل الشاغل الرئيسي للعملاء. تشير دقة الأجزاء المشكّلة آليًا باستخدام الحاسب الآلي في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى درجة دقة المنتج المُنتَج. في صناعة الآلات، تعتبر دقة الأجزاء المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي وأخطاء التشغيل الآلي كلاهما مصطلحان لتقييم المعلمات الهندسية للسطح الميكانيكي للجزء. يتم قياس دقة دقة أجزاء الماكينات باستخدام الحاسب الآلي بدقة بواسطة درجة التفاوت، وكلما كانت قيمة الدرجة أصغر، زادت الدقة. يتم التعبير عن خطأ التشغيل الآلي بقيمة عددية. كلما زادت القيمة العددية، زاد الخطأ. يمكن عادة ما يكون مفهوماً أن دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية، وخطأ التصنيع صغير في نفس الوقت.
فيما يلي قائمة المحتويات:
l أربعة أخطاء رئيسية في دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة.
l كيفية الحفاظ على دقة دقة قِطَع الماكينات بنظام التحكم الرقمي.
l ما هي دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟
أربعة أخطاء رئيسية في دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدقة
1. الخطأ في مبدأ المعالجة. الخطأ الرئيسي في مبدأ المعالجة الدقيقة لأجزاء الماكينات باستخدام الحاسب الآلي هو الخطأ الناجم عن استخدام حركة المعالجة التقريبية أو محيط الأداة التقريبي. وبسبب الخطأ في مبدأ المعالجة، يُطلق عليه خطأ مبدأ المعالجة. وطالما أن الخطأ المبدئي يقع ضمن النطاق المسموح به، فإن طريقة التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي هذه لا تزال مجدية.
2. الخطأ الهندسي لأداة الآلة. دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يؤثر خطأ التصنيع وخطأ التركيب والتآكل في استخدام أداة الماكينة بشكل مباشر على دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لقطعة العمل. من بينها بشكل أساسي حركة دوران مغزل أداة الماكينة، والحركة الخطية لسكة توجيه أداة الماكينة، وخطأ سلسلة نقل أداة الماكينة.
3. خطأ التصنيع وتآكل الأداة. سيؤثر خطأ التصنيع وخطأ التركيب وتآكل دقة أداة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أثناء الاستخدام على دقة تصنيع قطعة العمل إلى حد معين. أثناء عملية القطع للأداة، تنتج حافة القطع والوجه وقطعة الشغل والرقائق احتكاكًا قويًا، مما يؤدي إلى تآكل الأداة. عندما يصل تآكل الأداة إلى مستوى معين، ستزداد قيمة خشونة سطح قطعة العمل، وسيتغير لون وشكل البُرادة مصحوبًا بالاهتزاز. يؤثر تآكل الأداة تأثيرًا مباشرًا على إنتاجية القطع وجودة التصنيع والتكلفة.
4. أخطاء التركيبات. تتضمن أخطاء التركيبات الخاصة بدقة دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أخطاء في تحديد المواقع، وأخطاء التثبيت، وأخطاء تركيب التركيبات، وأخطاء إعداد الأدوات. وترتبط هذه الأخطاء بشكل أساسي بدقة التصنيع والتركيب للتركيبات.
أخيرًا، لا يمكن أن تكون دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مثالية، طالما يتم التحكم في الخطأ ضمن نطاق معين، فلا أهمية لذلك.
كيفية الحفاظ على دقة دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي CNC
قبل التشغيل الآلي: قم بتشغيل الماكينة كل يوم للتسخين المسبق للماكينة والعودة إلى إحداثيات الماكينة لضمان دقة دقة أجزاء الماكينة باستخدام الحاسب الآلي ???????/p>
الجزء العلوي: انتبه إلى المحاذاة أثناء الجزء العلوي، وحافظ على ألا يزيد خطأ المحاذاة عن سلكين (بما في ذلك الدقة المستوية والأفقية). عند البحث عن الزاوية المرجعية والتمركز، انتبه إلى عدم تجاوز جهاز دورية الحافة 15 سم من الشُّغْلة، وتجنب ذلك عند الضغط على الشُّغْلَة. الأسطح الميكانيكية والثقوب. بالإضافة إلى ذلك، يجب تثبيت الشُّغْلَة بإحكام لمنع الشُّغْلَة من التحليق للخارج وإيذاء الأشخاص بسبب التثبيت غير المستقر. عند استخدام رافعة لرفع الأجزاء الكبيرة، انتبه إلى الحفاظ على مسافة معينة بين قطعة العمل وأداة الماكينة لمنع اصطدام قطعة العمل بأداة الماكينة.
أثناء المعالجة: ?لاحظ أنه يجب مسح سطح قطعة العمل نظيفًا أثناء إعداد الأداة للحفاظ على دقة مجموعة الأدوات. عند حفر ثقوب تحديد موضع التوسيع، يجب الانتباه إلى تنظيف برادة الحديد المتبقية في الثقب بمسدس الهواء في الوقت المناسب بعد الحفر لضمان عدم وجود تشبيك للأداة أثناء التوسيع يجب الانتباه إلى ما إذا كان هناك إزاحة فجوة عند البحث عن الزاوية المرجعية. يجب إزاحة تعويض الأداة وفقًا للحالة الفعلية. يجب ألا تكون سرعة القطع سريعة جدًا أثناء التشطيب. يجب تصحيح التغذية وفقًا للنوع ثلاثي الأبعاد واتجاه البرنامج. بالإضافة إلى ذلك، عند التشغيل الآلي، انتبه إلى طول أداة التثبيت. كلما كان لقط الأداة أقصر دون لمس قطعة العمل، كلما كان تأرجح الأداة أصغر لضمان دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نهاية المعالجة: قياس دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقة ودقة أخاديد الطحن لضمان تجميع القالب بعد إزالة قطعة العمل. فحص ثلاثي الأبعاد للأسطح المطحونة غير المكتملة ويتم حل المشاكل في المعالجة في الوقت المناسب، ومحاولة ضمان المعالجة لمرة واحدة.
ما هي دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟
بشكل عام، دقة تحديد موضع دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي هي 0.01، ودقة تحديد الموضع المتكرر هي 0.005، ولكن الآن معظم دقة تحديد موضع أداة الماكينة هي 0.006، ودقة تحديد الموضع المتكرر هي 0.002 أو 0.003. إذا قمت بإضافة مسطرة صريف وحلقة مغلقة بحتة، يمكن ضمان دقة دقة أجزاء الماكينة باستخدام الحاسب الآلي بشكل فعال.
في النهاية
إذا كانت لديك متطلبات عالية لدقة دقة قطع الماكينات بنظام التحكم الرقمي ودقة قطع غيار ماكينات التصنيع باستخدام الحاسوب , ، أعتقد أن منتجات شركتنا لن تخذلك. لمزيد من التفاصيل، يرجى زيارة الموقع الإلكتروني الرسمي لشركتنا لمزيد من المعلومات.
AR 
EN 
DE 
FR 
RU 
ES 
IT 
JA