التدابير التكنولوجية لتحسين دقة دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي

تعريف دقة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي الدقة: بصفة عامة، تشير دقة دقة دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي إلى قدرة أداة الماكينة على تحديد موقع نقطة طرف الأداة إلى النقطة المستهدفة للبرنامج. ومع ذلك، هناك العديد من الطرق لقياس هذه القدرة على تحديد الموقع، والأهم من ذلك أن البلدان المختلفة لديها لوائح مختلفة. على سبيل المثال، وفقًا لمعيار JIS، تكون البيانات أصغر بكثير من معيار NMTBA في الولايات المتحدة أو معيار VDI في ألمانيا. يمثل اسم المؤشر نفسه معاني مختلفة في معايير الدقة المختلفة، ولكن أسماء المؤشرات المختلفة لها نفس المعنى. يتم حساب جميع المعايير العديدة المذكورة أعلاه، باستثناء معيار JIS، من خلال إحصائيات رياضية بعد جولات متعددة من القياس على نقاط مستهدفة متعددة على محور التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لأداة الماكينة. وتتميز بشكل أساسي بعدد النقاط المستهدفة.

فيما يلي قائمة المحتويات:

l السبب الرئيسي في دقة دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي.

l كيف يمكن تحسين دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

l طرق خاصة لتحسين دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي.

السبب الرئيسي في دقة دقة أجزاء الماكينات بنظام التحكم الرقمي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1. خطأ دوران عمود الدوران. يشير خطأ دوران عمود الدوران إلى تغير محور الدوران الفعلي لعمود الدوران بالنسبة إلى متوسط محور دورانه في كل لحظة.

2. خطأ سكة التوجيه. يتم استخدام سكة التوجيه لتحديد العلاقة الموضعية النسبية لمكونات أداة الماكينة المختلفة على أداة الماكينة، وهي أيضًا المعيار الذي تتحرك عليه أداة الماكينة.

3. خطأ سلسلة الإرسال. يشير خطأ النقل في سلسلة النقل إلى الخطأ الناجم عن الحركة النسبية بين عناصر النقل في بداية سلسلة النقل ونهايتها. يحدث خطأ الإرسال بسبب أخطاء التصنيع والتجميع لكل مكون من مكونات سلسلة النقل والتآكل أثناء الاستخدام.

كيفية تحسين دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

1. تقليل الخطأ الأصلي. إن تحسين الدقة الهندسية لأداة الماكينة المستخدمة في معالجة الأجزاء، وتحسين دقة التركيبات، وأدوات القياس والأدوات، والتحكم في القوة، والتشوه الحراري، وتآكل الأداة، والتشوه الناجم عن الإجهاد الداخلي، وأخطاء القياس في نظام المعالجة، كلها تقلل بشكل مباشر من الخطأ الأصلي. ولتحسين دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، من الضروري تحليل الأخطاء الأصلية التي تنتج أخطاء في المعالجة، واتخاذ تدابير مختلفة لحل الأخطاء الأصلية الرئيسية التي تسبب أخطاء في المعالجة وفقًا للحالات المختلفة. لمعالجة هذه الأجزاء، يجب تحسين الدقة الهندسية والصلابة والتشوه الحراري لأداة الماكينة المستخدمة قدر الإمكان. لمعالجة تشكيل الأجزاء السطحية، يجب النظر في كيفية تقليل خطأ شكل أداة التشكيل وخطأ تركيب الأداة. هذه الطريقة هي الطريقة الأساسية المستخدمة على نطاق واسع في الإنتاج. بعد معرفة العوامل الرئيسية التي تنتج أخطاء التصنيع، حاول إزالة أو تقليل هذه العوامل.

2. تعويض الخطأ الأصلي. تتمثل طريقة تعويض الخطأ في إنشاء خطأ جديد بشكل مصطنع لتعويض الخطأ الأصلي في نظام المعالجة الأصلي. عندما يكون الخطأ الأصلي قيمة سالبة، يتم أخذ الخطأ المصطنع كقيمة موجبة، وإلا فخذ قيمة سالبة وحاول أن تجعل الاثنين متساويين؛ أو استخدم خطأ أصلي واحد لتعويض الخطأ الأصلي الآخر، وحاول أن تجعل الاثنين متساويين، الاتجاه معاكس، لتقليل خطأ التصنيع الآلي وتحسين دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

3. نقل الخطأ الأصلي. تعتبر طريقة نقل الخطأ ضرورية لنقل الخطأ الهندسي وتشوه القوة والتشوه الحراري لنظام المعالجة. هناك العديد من الأمثلة على طرق نقل الخطأ. على سبيل المثال، عندما لا يمكن أن تفي دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمتطلبات معالجة الأجزاء، فغالبًا ما لا تكون دقة أدوات الماكينة هي التي تعمل على تحسين دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل أعمى، ولكن لإيجاد طرق لتهيئة الظروف من التكنولوجيا أو التركيبات لنقل الأخطاء الهندسية لأدوات الماكينة إلى لا يؤثر على دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة. على سبيل المثال، لا يتم ضمان طحن ثقب مستدق المغزل لضمان اتساقه المحوري مع المجلة، وذلك من خلال دقة دوران مغزل أداة الماكينة، ولكن من خلال التَرْكِيبات. عندما يتم توصيل مغزل أداة الماكينة وقطعة الشُّغْلَة بواسطة وصلة عائمة، يتم نقل الخطأ الأصلي لمغزل أداة الماكينة.

طرق خاصة لتحسين دقة دقة أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

في المعالجة والتجميع، تنطوي بعض مشاكل دقة دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في بعض أجزاء الماكينات CNC على العلاقة المتبادلة بين الأجزاء أو المكونات، وهو أمر معقد للغاية. إذا كنت تقوم بتحسين دقة الأجزاء والمكونات نفسها بشكل أعمى، فأحيانًا لا يكون الأمر صعبًا فقط، أو حتى مستحيلًا، إذا تم اعتماد طريقة المعالجة الآلية في الموقع. ، من الممكن حل مشكلة الدقة التي تبدو صعبة بسهولة. تُستخدم طريقة التصنيع في الموقع بشكل شائع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية كإجراء فعال لضمان دقة تصنيع الأجزاء.

في النهاية

تُعد دقة دقة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مهمة جدًا في التطبيقات العملية. إذا كنت ترغب في استخدام أجزاء عالية الدقة و قطع غيار الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي المنتجات، يرجى زيارة الموقع الرسمي لشركتنا على الإنترنت.