لقد شهد تاريخ أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي أكثر من نصف قرن، وقد تطور نظام أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي من أول تحكم في دائرة الإشارة التناظرية إلى نظام معالجة متكامل شديد التعقيد، كما تطورت طرق البرمجة إلى نظام متكامل ذكي وقوي CAD/CAM يدويًا.
مزايا أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
العوامل المؤثرة في تصنيع أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي والتدابير المضادة لها
كيفية تحسين دقة قطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
مزايا قطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
توفر قطع الخراطة الدقيقة بنظام التحكم الرقمي العديد من المزايا التي تجعلها ضرورية في عمليات التصنيع الحديثة. تتمثل إحدى المزايا الأساسية في دقتها العالية في التصنيع الآلي، مما يسمح بتفاوتات ضيقة تصل إلى 0.00002-0.001 مم. يتم تحقيق هذه الدقة من خلال البرمجة الآلية وتصحيح الأخطاء في الوقت الحقيقي، مما لا يلغي التدخل اليدوي فحسب، بل يقلل أيضًا بشكل كبير من احتمالية حدوث خطأ بشري. ونتيجةً لذلك، يتم تحسين الاتساق بين دفعات القِطع بشكل كبير، مما يضمن استقرار جودة المنتج.
علاوة على ذلك، تعمل عمليات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي على تعزيز الإنتاجية. وبفضل أتمتة مهام التصنيع الآلي، يمكن إنتاج التصاميم المعقدة التي قد تكون صعبة أو مستحيلة بالنسبة للماكينات التقليدية بكفاءة. تلبي هذه القدرة الطلبات المتزايدة للمستخدمين على المنتجات والخدمات عالية الجودة مع الحفاظ على الكفاءة المثلى.
وعلاوةً على ذلك، تدعم قطع الخراطة الدقيقة بنظام التحكم الرقمي نمو الصناعات عالية التقنية من خلال توفير الموثوقية والأداء اللازمين اللذين تتطلبهما الشركات المتطورة. وباعتبارها تقنية أساسية للتحديث الصناعي، فإن الخراطة باستخدام الحاسب الآلي تلبي احتياجات الدقة العالية والتعقيد والمرونة في سوق اليوم سريع التطور.
العوامل المؤثرة في تصنيع أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي والتدابير المضادة لها
(1) تأثير عوامل تآكل الأداة على دقة التصنيع الآلي لـ أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
في عملية المعالجة، الأداة بعد وقت طويل من الاستخدام، سيكون هناك درجات مختلفة من التآكل. سيؤثر تآكل أداة القطع إلى حد ما على تأثير المعالجة اللاحقة. سيؤدي تآكل الأداة إلى تغييرات في قطر أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي في عملية المعالجة، وهو ما لا يساعد المنتج على تلبية معايير الإنتاج المقابلة. لذلك ، في ضوء مشكلة تآكل الأداة ، يجب أن يقترن المشغل بخصائص مواد أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ومتطلبات قطرها في عملية تحديد المعلمات.
بشكل عام ، يجب على المشغل إدخال القيمة المعاكسة في نظام التحكم في تآكل الأداة ، لضمان دقة أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي لتحقيق تأثير معالجة جيد ، لضمان جودة المنتج.
(2) تأثير عوامل القوة والتشوه في نظام المعالجة على دقة تصنيع أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
يشير تشوه إجهاد النظام إلى أن النظام يتأثر بقوى مختلفة في عملية المعالجة، مما يؤدي إلى درجات مختلفة من التشوه في هيكله. عندما يحدث هذا ، سيتغير الموضع النسبي للشفرة وأجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي ثم يؤثر على تأثير المعالجة لأجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي. في ضوء هذا الموقف، يحتاج المشغل إلى تعزيز أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي لتحسين دقة معالجة أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي.
(3) تأثير التشوه الحراري لنظام المعالجة على دقة التصنيع الآلي لأجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي
ستنتج مخرطة التحكم العددي في عملية المعالجة الكثير من الحرارة، وسيتم تشويه الكثير من المعدات والمكونات تحت تأثير الحرارة، ومن ثم تؤثر على دقة أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المعالجة. من أجل الحد من تأثير التشوه الحراري لنظام المعالجة على دقة المعالجة، يمكن للمشغل اتخاذ التدابير ذات الصلة للتحكم في الحرارة في عملية المخرطة من خلال الجمع بين خصائص وخصائص أجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي وعملية المعالجة، ويمكنه أيضًا استخدام المعدات ذات الصلة لزيادة قدرة تبديد الحرارة للمخرطة نفسها.
في عملية الممارسة العملية، يمكن للمشغل إضافة سائل التبريد المقابل في الروابط ذات الصلة، لتحقيق تبريد المخرطة وأجزاء الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي وأدوات القطع وغيرها من المعدات، لتجنب ارتفاع درجة حرارة النظام وتشوهه بسبب ارتفاع درجة الحرارة لتحسين دقة المعالجة.
بالإضافة إلى ذلك، من أجل التحكم في تأثير التشوه الحراري على دقة المعالجة، يمكن للمشغل أيضًا معالجة المخرطة قبل المعالجة، لضمان وصول المخرطة إلى حالة التوازن الحراري، على هذا الأساس لتنفيذ عملية المعالجة، وهو أمر مفيد لتحسين دقة المعالجة.
كيفية تحسين دقة قطع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة
تحسين تكنولوجيا معالجة الخراطة بالتحكم العددي
من أجل زيادة تحسين دقة التشغيل الآلي لمشغلي قطع العمل باستخدام الحاسب الآلي لتحسين وتحسين تكنولوجيا المعالجة المقابلة، على وجه التحديد، هو الانتباه إلى حجم قطعة العمل نفسها، والشكل، والموضع النسبي للأداة والعناصر المحددة الأخرى، وتصميم تكنولوجيا المعالجة المقابلة.
من أجل التحكم في تأثير الأداة على دقة المعالجة، يجب على المشغل مراقبة استخدام الأداة، واستبدال الأداة البالية في الوقت المناسب، لضمان تأثير المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، سوف تنتج عملية المعالجة الكثير من الحرارة، وسوف تؤثر أيضًا على دقة المعالجة. يمكن للمشغل اختيار المواد التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية، وتجنب تأثير تغير درجة الحرارة على دقة المعالجة.
إذا كنت تريد معرفة المزيد من التفاصيل حول جزء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الدقيق, ، مرحبًا بكم في الاتصال بنا.