{"id":5556,"date":"2021-12-13T00:00:00","date_gmt":"2021-12-12T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/jstindustry.com\/5556.html"},"modified":"2026-02-06T17:55:06","modified_gmt":"2026-02-06T09:55:06","slug":"suppress-the-deformation-of-thin-walled-parts-in-aluminum-parts-cnc-milling-id3230898","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/suppress-the-deformation-of-thin-walled-parts-in-aluminum-parts-cnc-milling-id3230898.html","title":{"rendered":"Suppression de la d\u00e9formation des pi\u00e8ces \u00e0 parois minces dans le fraisage CNC de pi\u00e8ces en aluminium"},"content":{"rendered":"<div class=\"articledetail-cont fix\">\n<p>Dans l'industrie de la fabrication de machines, pour r\u00e9duire le poids des produits, un grand nombre de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces en alliage d'aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour la production. En raison de l'important coefficient de dilatation thermique des <a href=\"https:\/\/www.jstindustry.com\/CNC-Milling-Aluminum-Parts-pl3584884.html\" target=\"_blank\"><span style=\"color: rgb(75, 172, 198);\">pi\u00e8ces en aluminium fraisage CNC<\/span><\/a>Ils sont facilement d\u00e9form\u00e9s lors de l'usinage des parois minces. En particulier lorsque l'\u00e9bauche de forgeage libre est utilis\u00e9e, la sur\u00e9paisseur d'usinage est importante et le probl\u00e8me de la d\u00e9formation est plus important.<\/p>\n<\/p>\n<p><strong>Voici la liste du contenu :<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>Causes de d\u00e9formation des pi\u00e8ces en aluminium Fraisage CNC.<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>Mesures technologiques pour r\u00e9duire la d\u00e9formation des pi\u00e8ces en aluminium Fraisage CNC.<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>La surface de la pi\u00e8ce devient noire apr\u00e8s le fraisage CNC des pi\u00e8ces en aluminium.<\/strong><\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Causes de d\u00e9formation des pi\u00e8ces en aluminium Fraisage CNC<\/strong><\/h2>\n<p>La d\u00e9formation des pi\u00e8ces d'aluminium par fraisage CNC a de nombreuses causes, qui sont li\u00e9es au mat\u00e9riau, \u00e0 la forme de la pi\u00e8ce, aux conditions de production et \u00e0 la performance du fluide de coupe. Il y a principalement les aspects suivants : d\u00e9formation caus\u00e9e par la contrainte interne de l'\u00e9bauche, d\u00e9formation caus\u00e9e par la force de coupe et la chaleur de coupe, d\u00e9formation caus\u00e9e par la force de serrage.<\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Mesures technologiques pour r\u00e9duire la d\u00e9formation des pi\u00e8ces en aluminium Fraisage CNC <\/strong><\/h2>\n<p>1. R\u00e9duire la contrainte interne de l'\u00e9bauche lors du fraisage CNC de pi\u00e8ces en aluminium<\/p>\n<p>Le vieillissement naturel ou artificiel et le traitement des vibrations peuvent partiellement \u00e9liminer les contraintes internes de l'\u00e9bauche pendant le fraisage CNC des pi\u00e8ces en aluminium. Le pr\u00e9traitement est \u00e9galement une m\u00e9thode efficace pour le fraisage CNC de pi\u00e8ces en aluminium. Pour les pi\u00e8ces brutes avec une grosse t\u00eate et de grandes oreilles, en raison de la grande marge, la d\u00e9formation apr\u00e8s le traitement est \u00e9galement importante. Si le pr\u00e9-usinage \u00e9limine la partie exc\u00e9dentaire de l'\u00e9bauche lors du fraisage CNC des pi\u00e8ces en aluminium, l'\u00e9quilibre de chaque partie r\u00e9tr\u00e9cie peut non seulement r\u00e9duire le temps de traitement apr\u00e8s l'\u00e9tape de fraisage CNC des pi\u00e8ces en aluminium modifi\u00e9es, mais aussi placer un certain temps apr\u00e8s le pr\u00e9-usinage peut \u00e9galement \u00eatre lib\u00e9r\u00e9 d'une partie de la contrainte.<\/p>\n<p>2. Am\u00e9liorer la capacit\u00e9 de coupe de l'outil<\/p>\n<p>Le mat\u00e9riau et les param\u00e8tres g\u00e9om\u00e9triques de l'outil ont une influence importante sur la force et la chaleur de coupe. La s\u00e9lection correcte de l'outil est tr\u00e8s importante pour r\u00e9duire la d\u00e9formation des pi\u00e8ces.<\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>La surface de la pi\u00e8ce devient noire apr\u00e8s le fraisage CNC des pi\u00e8ces en aluminium<\/strong><\/h2>\n<p>Le fraisage \u00e0 commande num\u00e9rique de pi\u00e8ces en aluminium fait g\u00e9n\u00e9ralement appel \u00e0 la fonte de m\u00e9tal. L'aluminium m\u00e9tallique et l'alliage d'aluminium ont une bonne fluidit\u00e9 et plasticit\u00e9, mais ils ont tendance \u00e0 noircir en cours d'utilisation. Les raisons en sont les suivantes :<\/p>\n<p>(1) La conception du processus n'est pas raisonnable. Le traitement inad\u00e9quat des pi\u00e8ces d'aluminium par fraisage CNC apr\u00e8s le nettoyage ou l'inspection sous pression cr\u00e9e des conditions propices \u00e0 la moisissure et au noircissement des pi\u00e8ces d'aluminium et acc\u00e9l\u00e8re la formation de moisissures.<\/p>\n<p>(2) La gestion de l'entrep\u00f4t n'est pas en place. Si les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en alliage d'aluminium sont stock\u00e9es \u00e0 diff\u00e9rentes hauteurs dans l'entrep\u00f4t, les conditions de moisissure sont \u00e9galement diff\u00e9rentes.<\/p>\n<p>(3) Facteurs internes de l'alliage d'aluminium. De nombreux fabricants de pi\u00e8ces en aluminium pour le fraisage CNC n'effectuent aucun traitement de nettoyage ou se contentent de rincer \u00e0 l'eau apr\u00e8s les processus de moulage sous pression et d'usinage. Elles ne peuvent pas \u00eatre nettoy\u00e9es en profondeur. La surface de l'aluminium moul\u00e9 sous pression est corrod\u00e9e par des agents de d\u00e9moulage, des liquides de coupe et des liquides de saponification. Les substances sexuelles et autres taches acc\u00e9l\u00e8rent le noircissement des taches de moule sur les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en alliage d'aluminium.<\/p>\n<p>(4) Facteurs environnementaux externes de l'alliage d'aluminium. L'aluminium est un m\u00e9tal vivant, qui s'oxyde tr\u00e8s facilement et devient noir ou moisi dans certaines conditions de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9, qui sont d\u00e9termin\u00e9es par les caract\u00e9ristiques de l'aluminium lui-m\u00eame.<\/p>\n<p>(5) L'agent de nettoyage ne doit pas \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 correctement. Le produit de nettoyage choisi est tr\u00e8s corrosif, ce qui entra\u00eene la corrosion et l'oxydation de l'aluminium moul\u00e9 sous pression.<\/p>\n<\/p>\n<p><strong>Enfin<\/strong><\/p>\n<p>Notre soci\u00e9t\u00e9 s'est engag\u00e9e \u00e0 produire des pi\u00e8ces en aluminium de meilleure qualit\u00e9.&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.jstindustry.com\/Precision-CNC-Milling-Parts-pl3684884.html\" title=\"Pi\u00e8ces de fraisage CNC de pr\u00e9cision\" style=\"color: rgb(75, 172, 198); text-decoration: underline;\"><span style=\"color: rgb(75, 172, 198);\">Pi\u00e8ces de fraisage CNC de pr\u00e9cision<\/span><\/a>&nbsp;Je pense que vous devez \u00eatre int\u00e9ress\u00e9 par ces produits. Pour plus d'informations, veuillez consulter le site web officiel.<\/p>\n<p><\/p>\n<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dans l'industrie de la fabrication de machines, pour r\u00e9duire le poids des produits, un grand nombre de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces en alliage d'aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour la production. En raison de l'important coefficient de dilatation thermique des pi\u00e8ces en aluminium, celles-ci se d\u00e9forment facilement lors de l'usinage des parois minces.<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":5557,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[72],"tags":[],"class_list":["post-5556","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5556"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7665,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556\/revisions\/7665"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5557"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5556"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5556"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5556"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}