{"id":2086,"date":"2025-02-08T15:23:19","date_gmt":"2025-02-08T15:23:19","guid":{"rendered":"https:\/\/jstindustry.com\/?page_id=2086"},"modified":"2025-07-21T13:50:30","modified_gmt":"2025-07-21T05:50:30","slug":"injection-molding","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/injection-molding.html","title":{"rendered":"Moldeo por inyecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Servicios<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\tMecanizado CNC<\/a><\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\tFundici\u00f3n y forja<\/a><\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\tFabricaci\u00f3n de metales<\/a><\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\tMoldeo por inyecci\u00f3n<\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Moldeo por inyecci\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

El moldeo por inyecci\u00f3n produce piezas forzando el material fundido en un molde donde se enfr\u00eda y se endurece hasta alcanzar la forma del molde. JST ofrece soluciones rentables de moldeo por inyecci\u00f3n, m\u00e1s de 50 materiales y calidad 100% garantizada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

\u00bfQu\u00e9 es el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1sticos?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

El moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico es un proceso mediante el cual se introduce pl\u00e1stico granulado desde una tolva a una c\u00e1mara calentada donde se funde y endurece para crear piezas.<\/p>

Los gr\u00e1nulos se introducen en la c\u00e1mara de calentamiento mediante un \u00e9mbolo de tornillo, donde se funden. A medida que el \u00e9mbolo avanza, el pl\u00e1stico fundido se introduce en la cavidad del molde a trav\u00e9s de una boquilla. Como el molde permanece relativamente fr\u00edo, el pl\u00e1stico se solidifica casi inmediatamente despu\u00e9s de llenar la cavidad. Una vez inyectado, el pl\u00e1stico debe enfriarse antes de que la pieza final pueda ser expulsada del molde.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Moldeo\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ventajas<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

- Econ\u00f3mico para grandes cantidades<\/p>

- Puede hacer casi cualquier forma 2D o 3D<\/p>

- Orificios laterales y roscados moldeables<\/p>

- Acabado no necesario<\/p>

- Moldeo por inserci\u00f3n y sobremoldeo<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Aplicaci\u00f3n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

- Automoci\u00f3n<\/p>

- Productos de consumo<\/p>

- Electr\u00f3nica<\/p>

- Energ\u00eda<\/p>

- Industria<\/p>

- M\u00e9dico y dental<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Materiales compatibles<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Todos los termopl\u00e1sticos pueden moldearse por inyecci\u00f3n. Algunos termoestables y siliconas l\u00edquidas tambi\u00e9n son compatibles con el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

ABS: Termopl\u00e1stico com\u00fan de alta resistencia al impacto, bajo coste y baja densidad.<\/p>

PC\/ABS: Mezcla de dos termopl\u00e1sticos que da como resultado una alta resistencia al impacto, una excelente estabilidad t\u00e9rmica y una gran rigidez.<\/p>

Poliuretano (PU): Termopl\u00e1stico con alta resistencia al impacto y buenas propiedades mec\u00e1nicas y dureza. Adecuado para el moldeo de piezas con paredes gruesas.<\/p>

Acr\u00edlico (PMMA): Pl\u00e1stico resistente a los rayos UV con buena resistencia a la abrasi\u00f3n, rigidez y dureza.<\/p>

Polipropileno (PP): El pl\u00e1stico m\u00e1s com\u00fan para el moldeo por inyecci\u00f3n. Excelente resistencia qu\u00edmica. Disponible en grados aptos para alimentos.<\/p>

Polietileno (PE): Termopl\u00e1stico ligero con buena resistencia al impacto y a la intemperie. Adecuado para aplicaciones en exteriores.<\/p>

Polietileno de alta densidad (HDPE): Excelente relaci\u00f3n resistencia-peso, resistente a los impactos y a la intemperie.<\/p>

Poliestireno (PS): El pl\u00e1stico de moldeo por inyecci\u00f3n con el coste m\u00e1s bajo. Disponible en grados aptos para alimentos.<\/p>

Policarbonato (PC): El pl\u00e1stico con mayor resistencia al impacto. Gran resistencia t\u00e9rmica, a la intemperie y tenacidad. Puede ser de color o transparente.<\/p>

Cloruro de polivinilo (PVC): Pl\u00e1stico ligero con buena resistencia mec\u00e1nica y a la abrasi\u00f3n. Se utiliza generalmente en aplicaciones de edificaci\u00f3n y construcci\u00f3n.<\/p>

PEEK: termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda de alto rendimiento con una excelente solidez y resistencia t\u00e9rmica y qu\u00edmica. Se utiliza para sustituir piezas met\u00e1licas.<\/p>

POM (Acetal\/Delrin): Termopl\u00e1stico de ingenier\u00eda con alta resistencia, rigidez y resistencia a la humedad y propiedades autolubricantes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Aditivos y fibras<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

JST ofrece aditivos y refuerzos como opciones para sus piezas de pl\u00e1stico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Absorbedores de UV<\/p><\/td>

Absorben la radiaci\u00f3n UV, ralentizando la degradaci\u00f3n del material cuando se utiliza en exteriores.<\/p><\/td><\/tr>

Retardantes de llama<\/p><\/td>

Evita la ignici\u00f3n e inhibe la propagaci\u00f3n del fuego.<\/p><\/td><\/tr>

Plastificantes<\/p><\/td>

Aumenta la flexibilidad y favorece la plasticidad, reduciendo la fragilidad del material.<\/p><\/td><\/tr>

Colorantes<\/p><\/td>

Se utiliza para colorear pl\u00e1sticos.<\/p><\/td><\/tr>

Fibras de carbono<\/p><\/td>

Aumentar la resistencia, tenacidad y rigidez del material a costa de hacerlo m\u00e1s quebradizo.<\/p><\/td><\/tr>

Fibras de vidrio<\/p><\/td>

Aumenta la resistencia, la tenacidad y la rigidez del material a costa de hacerlo m\u00e1s quebradizo. Es m\u00e1s flexible que las fibras de carbono.<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><\/div><\/div>

\u00a0<\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Acabados superficiales disponibles para el moldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Las piezas moldeadas por inyecci\u00f3n no suelen someterse a postprocesado, pero el propio molde puede acabarse para afectar al acabado superficial de la pieza moldeada. De este modo pueden lograrse necesidades est\u00e9ticas o requisitos t\u00e9cnicos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Nombre<\/p><\/td>

Norma SPI<\/p><\/td>

Descripci\u00f3n<\/p><\/td><\/tr>

Brillante<\/p><\/td>

A-1, A-2, A-3<\/p><\/td>

El molde se alisa y luego se pule con un pulidor de diamante, lo que da como resultado piezas con un acabado de espejo.<\/p><\/td><\/tr>

Semibrillante<\/p><\/td>

B-1, B-2, B-3<\/p><\/td>

El molde se alisa con papel de lija de grano fino, lo que da como resultado piezas con un acabado superficial fino.<\/p><\/td><\/tr>

Mate<\/p><\/td>

C-1, C-2, C-3<\/p><\/td>

El molde se alisa con polvo de piedra fino, eliminando todas las marcas de mecanizado.<\/p><\/td><\/tr>

Acabado texturizado<\/p><\/td>

D-1, D-2, D-3<\/p><\/td>

El molde se alisa primero con polvo fino de piedra y luego se somete a chorro de arena, lo que da como resultado una superficie texturizada.<\/p><\/td><\/tr>

Acabado mecanizado<\/p><\/td>

El molde se termina a discreci\u00f3n del maquinista. Las marcas de las herramientas pueden ser visibles.<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Services CNC machining Casting & Forging Metal Fabrication Injection Molding Injection Molding Injection molding produces parts by forcing molten material into a mold where it cools and hardens to the mold\u2019s shape. JST offers cost-effective injection molding solutions, 50+ materials and 100% quality guaranteed. What is Plastic Injection Molding? Plastic injection molding is a process […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"no-sidebar","site-content-layout":"page-builder","ast-site-content-layout":"full-width-container","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"class_list":["post-2086","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2086","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2086"}],"version-history":[{"count":25,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2086\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5980,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2086\/revisions\/5980"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2086"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}