{"id":5556,"date":"2021-12-13T00:00:00","date_gmt":"2021-12-12T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/jstindustry.com\/5556.html"},"modified":"2026-02-06T17:55:06","modified_gmt":"2026-02-06T09:55:06","slug":"suppress-the-deformation-of-thin-walled-parts-in-aluminum-parts-cnc-milling-id3230898","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/suppress-the-deformation-of-thin-walled-parts-in-aluminum-parts-cnc-milling-id3230898.html","title":{"rendered":"Unterdr\u00fccken Sie die Verformung von d\u00fcnnwandigen Teilen beim CNC-Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen"},"content":{"rendered":"
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Um das Gewicht der Produkte zu reduzieren, werden im Maschinenbau in der Regel viele d\u00fcnnwandige Teile aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Aufgrund des gro\u00dfen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten von Aluminiumteile CNC-Fr\u00e4sen<\/span><\/a>, werden sie bei der Bearbeitung d\u00fcnnwandiger Werkst\u00fccke leicht verformt. Vor allem bei der Verwendung von Freiformschmiedest\u00fccken ist die Bearbeitungszugabe gro\u00df und das Problem der Verformung tritt st\u00e4rker hervor.<\/p>\n<\/p>\n

Hier ist die Inhaltsliste:<\/strong><\/p>\n

l Ursachen f\u00fcr die Verformung von Aluminiumteilen beim CNC-Fr\u00e4sen.<\/strong><\/p>\n

l Technologische Ma\u00dfnahmen zur Verringerung der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fr\u00e4sen.<\/strong><\/p>\n

l Die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks wird nach dem CNC-Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen schwarz.<\/strong><\/p>\n<\/p>\n

Ursachen der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fr\u00e4sen<\/strong><\/h2>\n

Es gibt viele Gr\u00fcnde f\u00fcr die Verformung von Aluminiumteilen beim CNC-Fr\u00e4sen, die mit dem Material, der Form des Teils, den Produktionsbedingungen und der Leistung der Schneidfl\u00fcssigkeit zusammenh\u00e4ngen. Es gibt vor allem die folgenden Aspekte: Verformung durch innere Spannungen des Rohlings, Verformung durch Schnittkraft und Schnittw\u00e4rme, Verformung durch Spannkraft.<\/p>\n<\/p>\n

Technologische Ma\u00dfnahmen zur Verringerung der Verformung von Aluminiumteilen CNC-Fr\u00e4sen <\/strong><\/h2>\n

1. Reduzieren Sie die innere Spannung des Rohlings w\u00e4hrend Aluminiumteile CNC-Fr\u00e4sen<\/p>\n

Nat\u00fcrliche oder k\u00fcnstliche Alterung und Vibrationsbehandlung k\u00f6nnen die inneren Spannungen des Rohlings beim CNC-Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen teilweise beseitigen. Die Vorbearbeitung ist auch eine effektive Methode f\u00fcr das CNC-Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen. F\u00fcr den Rohling mit einem dicken Kopf und gro\u00dfe Ohren, aufgrund der gro\u00dfen Marge, die Verformung nach der Verarbeitung ist auch gro\u00df. Wenn die Vorbearbeitung aus dem \u00fcbersch\u00fcssigen Teil des Rohlings, wenn die Aluminium-Teile CNC-Fr\u00e4sen, das Gleichgewicht der einzelnen Verengung Teil, kann nicht nur die Bearbeitungszeit nach der modifizierten Aluminium-Teile CNC-Fr\u00e4sen Schritt zu reduzieren, und legen Sie einige Zeit nach der Vorbearbeitung kann auch innerhalb eines Teils der Stress freigegeben werden.<\/p>\n

2. Verbessern Sie die Schneidf\u00e4higkeit des Werkzeugs<\/p>\n

Der Werkstoff und die geometrischen Parameter des Werkzeugs haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Schnittkraft und die Schnittw\u00e4rme. Die richtige Auswahl des Werkzeugs ist sehr wichtig, um die Verformung der Teile zu verringern.<\/p>\n<\/p>\n

Die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks wird nach dem CNC-Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen schwarz<\/strong><\/h2>\n

F\u00fcr das numerisch gesteuerte Fr\u00e4sen von Aluminiumteilen wird im Allgemeinen Metallguss verwendet. Metallisches Aluminium und Aluminiumlegierungen haben eine gute Flie\u00dff\u00e4higkeit und Plastizit\u00e4t, aber sie neigen dazu, w\u00e4hrend des Gebrauchs schwarz zu werden. Die Gr\u00fcnde daf\u00fcr sind:<\/p>\n

(1) Die Prozessgestaltung ist unangemessen. Die unsachgem\u00e4\u00dfe Verarbeitung von Aluminiumteilen CNC-Fr\u00e4sen nach der Reinigung oder Druckpr\u00fcfung schafft Bedingungen f\u00fcr schimmelig und Schw\u00e4rzung von Aluminiumteilen und beschleunigt die Bildung von Schimmel.<\/p>\n

(2) Die Lagerverwaltung ist nicht vorhanden. Wenn die Druckgussteile aus Aluminiumlegierung auf unterschiedlichen H\u00f6hen im Lager gelagert werden, sind auch die Schimmelpilzbedingungen unterschiedlich.<\/p>\n

(3) Interne Faktoren der Aluminiumlegierung. Viele Hersteller von CNC-Fr\u00e4steilen aus Aluminium f\u00fchren nach dem Druckguss- und Bearbeitungsprozess keine Reinigungsbehandlung durch oder sp\u00fclen einfach mit Wasser. Sie k\u00f6nnen nicht gr\u00fcndlich gereinigt werden. Die Aluminiumdruckguss-Oberfl\u00e4che hat Korrosion wie Trennmittel, Schneidfl\u00fcssigkeit und Verseifungsfl\u00fcssigkeit. Sexuelle Substanzen und andere Flecken beschleunigen die Schw\u00e4rzung von Formflecken auf Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen.<\/p>\n

(4) Externe Umweltfaktoren der Aluminiumlegierung. Aluminium ist ein lebendiges Metall, das sehr leicht oxidiert und unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen schwarz wird oder schimmelt, was durch die Eigenschaften von Aluminium selbst bedingt ist.<\/p>\n

(5) Das Reinigungsmittel sollte nicht richtig ausgew\u00e4hlt werden. Das gew\u00e4hlte Reinigungsmittel ist stark korrosiv und verursacht Korrosion und Oxidation von Aluminiumdruckguss.<\/p>\n<\/p>\n

Endlich<\/strong><\/p>\n

Unser Unternehmen hat sich der Herstellung besserer Aluminiumteile durch CNC-Fr\u00e4sen und Pr\u00e4zisions-CNC-Fr\u00e4steile<\/span><\/a> Produkte, das muss Sie doch interessieren. F\u00fcr Details, besuchen Sie bitte die offizielle Website f\u00fcr weitere Informationen.<\/p>\n

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Um das Gewicht der Produkte zu reduzieren, werden im Maschinenbau in der Regel viele d\u00fcnnwandige Teile aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Aufgrund des gro\u00dfen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten von Aluminiumteilen beim CNC-Fr\u00e4sen werden sie beim D\u00fcnnwandfr\u00e4sen leicht verformt.<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":5557,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[72],"tags":[],"class_list":["post-5556","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5556"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7665,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5556\/revisions\/7665"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5557"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5556"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5556"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5556"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}