{"id":5542,"date":"2022-01-28T00:00:00","date_gmt":"2022-01-27T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/jstindustry.com\/5542.html"},"modified":"2026-02-06T17:49:05","modified_gmt":"2026-02-06T09:49:05","slug":"what-is-the-accuracy-of-cnc-machining-parts-precision-id44179587","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/what-is-the-accuracy-of-cnc-machining-parts-precision-id44179587.html","title":{"rendered":"Wie hoch ist die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen?"},"content":{"rendered":"<div class=\"articledetail-cont fix\">\n<p>Das CNC-Bearbeitungszentrum wird zur Bearbeitung von Teilen eingesetzt, und die Genauigkeit der <a href=\"https:\/\/www.jstindustry.com\/Precision-CNC-Machining-Parts-pl3773884.html\" target=\"_blank\"><span style=\"text-decoration: underline; color: rgb(75, 172, 198);\"><strong>CNC-Bearbeitungsteile Pr\u00e4zision<\/strong><\/span><\/a> ist das Hauptanliegen der Kunden. Die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen eines CNC-Bearbeitungszentrums bezieht sich auf den Grad der Genauigkeit des hergestellten Produkts. In der zerspanenden Industrie sind die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen und Bearbeitungsfehler beide Begriffe, um die geometrischen Parameter der bearbeiteten Oberfl\u00e4che des Teils zu bewerten. Die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen wird durch den Toleranzgrad gemessen, je kleiner der Gradwert, desto h\u00f6her die Genauigkeit. Der Bearbeitungsfehler wird durch einen numerischen Wert ausgedr\u00fcckt. Je gr\u00f6\u00dfer der Zahlenwert ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist der Fehler. Es kann in der Regel verstanden werden, dass die Pr\u00e4zision der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision ist hoch, und die Bearbeitung Fehler ist klein zur gleichen Zeit.<\/p>\n<\/p>\n<p><strong>Hier ist die Inhaltsliste:<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>Vier gro\u00dfe Fehler in der Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision.<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>Wie man die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen aufrechterh\u00e4lt.<\/strong><\/p>\n<p>l <strong>Wie hoch ist die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen?<\/strong><\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Vier gro\u00dfe Fehler in der Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision<\/strong><\/h2>\n<p>1. Fehler im Bearbeitungsprinzip. Der prinzipielle Fehler bei der Pr\u00e4zisionsbearbeitung von CNC-Bearbeitungsteilen ist der Fehler, der durch die Verwendung von ungef\u00e4hren Bearbeitungsbewegungen oder ungef\u00e4hren Werkzeugkonturen verursacht wird. Aufgrund des Fehlers im Bearbeitungsprinzip wird er als Bearbeitungsprinzipfehler bezeichnet. Solange der Prinzipfehler innerhalb des zul\u00e4ssigen Bereichs liegt, ist diese CNC-Bearbeitung Pr\u00e4zisionsbearbeitungsmethode noch durchf\u00fchrbar.<\/p>\n<p>2. Der geometrische Fehler der Werkzeugmaschine. CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision Genauigkeit Die Herstellung Fehler, Installationsfehler und Verschlei\u00df im Einsatz der Werkzeugmaschine direkt auf die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision des Werkst\u00fccks. Unter ihnen sind vor allem die Werkzeugmaschine Spindel Rotationsbewegung, die Werkzeugmaschine F\u00fchrungsschiene lineare Bewegung, und der Fehler der Werkzeugmaschine \u00dcbertragungskette ...<\/p>\n<p>3. Herstellungsfehler und Verschlei\u00df des Werkzeugs. Der Herstellungsfehler, Installationsfehler und Verschlei\u00df des Werkzeugs Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Genauigkeit w\u00e4hrend des Gebrauchs wird die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkst\u00fccks bis zu einem gewissen Grad beeinflussen. W\u00e4hrend des Schneidprozesses des Werkzeugs, die Schneide, Gesicht und das Werkst\u00fcck, und Sp\u00e4ne produzieren starke Reibung, die das Werkzeug zu verschlei\u00dfen verursacht. Wenn der Werkzeugverschlei\u00df ein bestimmtes Niveau erreicht, erh\u00f6ht sich der Oberfl\u00e4chenrauhigkeitswert des Werkst\u00fccks, und die Farbe und Form der Sp\u00e4ne \u00e4ndert sich, begleitet von Vibrationen. Der Werkzeugverschlei\u00df hat einen direkten Einfluss auf die Zerspanungsproduktivit\u00e4t, die Bearbeitungsqualit\u00e4t und die Kosten.<\/p>\n<p>4. Vorrichtungsfehler. Zu den Vorrichtungsfehlern der Pr\u00e4zisionsgenauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen geh\u00f6ren Positionierungsfehler, Spannfehler, Fehler bei der Installation der Vorrichtung und Fehler bei der Werkzeugeinstellung. Diese Fehler h\u00e4ngen haupts\u00e4chlich mit der Fertigungs- und Montagegenauigkeit der Vorrichtung zusammen.<\/p>\n<p>Schlie\u00dflich kann die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision nicht perfekt sein, so lange der Fehler innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert wird, ist es nicht von Bedeutung.<\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Wie man die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen aufrechterh\u00e4lt<\/strong><\/h2>\n<p>Vor der Bearbeitung: Schalten Sie die Maschine jeden Tag zum Vorw\u00e4rmen der Maschine und zur\u00fcck zu den Maschinenkoordinaten, um die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungsteile Pr\u00e4zision der Maschine zu gew\u00e4hrleisten.???????\/p&gt;<\/p>\n<p>Oberer Teil: ?Achten Sie auf die Ausrichtung w\u00e4hrend des oberen Teils, und halten Sie die Ausrichtung Fehler nicht mehr als zwei Dr\u00e4hte (einschlie\u00dflich Ebene und horizontale Genauigkeit). Bei der Suche nach dem Referenzwinkel und Zentrierung, achten Sie darauf, die Kante Patrouille Ger\u00e4t nicht mehr als 15cm des Werkst\u00fccks, und vermeiden Sie es, wenn das Werkst\u00fcck dr\u00fccken. Bearbeitete Oberfl\u00e4chen und L\u00f6cher. Au\u00dferdem muss das Werkst\u00fcck fest eingespannt werden, um zu verhindern, dass das Werkst\u00fcck herausfliegt und Menschen aufgrund einer instabilen Einspannung verletzt. Wenn Sie einen Kran zum Heben gro\u00dfer Teile verwenden, achten Sie darauf, einen gewissen Abstand zwischen dem Werkst\u00fcck und der Werkzeugmaschine einzuhalten, um zu verhindern, dass das Werkst\u00fcck mit der Werkzeugmaschine kollidiert.<\/p>\n<p>W\u00e4hrend der Bearbeitung: Beachten Sie, dass die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks w\u00e4hrend der Werkzeugeinstellung sauber abgewischt werden muss, um die Genauigkeit des Werkzeugsatzes zu erhalten. Beim Bohren von Positionierungsl\u00f6chern f\u00fcr das Reiben ist darauf zu achten, dass die restlichen Eisensp\u00e4ne in der Bohrung rechtzeitig nach dem Bohren mit einer Luftpistole gereinigt werden, um sicherzustellen, dass das Werkzeug w\u00e4hrend des Reibens nicht geklemmt wird. 3D-Bearbeitung sollte darauf achten, ob es einen Spaltversatz gibt, wenn der Referenzwinkel gesucht wird. Die Werkzeugkompensation muss entsprechend der tats\u00e4chlichen Situation versetzt werden. Die Schnittgeschwindigkeit sollte beim Schlichten nicht zu hoch sein. Der Vorschub sollte je nach 3D-Typ und Programmrichtung \u00fcberpr\u00fcft werden. Achten Sie bei der Bearbeitung au\u00dferdem auf die L\u00e4nge des Spannwerkzeugs. Je k\u00fcrzer das Werkzeug eingespannt wird, ohne das Werkst\u00fcck zu ber\u00fchren, desto geringer ist der Werkzeugausschlag, um die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungsteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Ende der Verarbeitung: Messen Sie die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision und Pr\u00e4zision Fr\u00e4sen Nuten, um die Montage der Form zu gew\u00e4hrleisten, nachdem das Werkst\u00fcck entfernt wird. 3D-Inspektion hat unvollendete gefr\u00e4ste Oberfl\u00e4chen und Probleme in der Verarbeitung sind in der Zeit gel\u00f6st, und versuchen, eine einmalige Verarbeitung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Wie hoch ist die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen?<\/strong><\/h2>\n<p>Im Allgemeinen ist die Positioniergenauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision 0,01,? wiederholte Positioniergenauigkeit ist 0,005,? aber jetzt die meisten Werkzeugmaschinen Positioniergenauigkeit ist 0,006,? wiederholte Positioniergenauigkeit ist 0,002 oder 0,003. Wenn Sie ein Gitter Lineal und eine rein geschlossene Schleife hinzuf\u00fcgen, kann die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung Teile Pr\u00e4zision effektiv garantiert werden.<\/p>\n<\/p>\n<h2><strong>Endlich<\/strong><\/h2>\n<p>Wenn Sie hohe Anforderungen an die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen haben, Pr\u00e4zision und&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.jstindustry.com\/CNC-Machining-Parts-pl3653234.html\" title=\"CNC-Bearbeitung von Teilen\" style=\"color: rgb(75, 172, 198); text-decoration: underline;\"><span style=\"color: rgb(75, 172, 198);\"><strong>CNC-Bearbeitung von Teilen<\/strong><\/span><\/a>&nbsp;, Ich glaube, dass die Produkte unseres Unternehmens Sie nicht im Stich lassen werden. F\u00fcr Details, besuchen Sie bitte die offizielle Website unseres Unternehmens f\u00fcr weitere Informationen.<\/p>\n<p><\/p>\n<\/p><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das CNC-Bearbeitungszentrum wird zur Bearbeitung von Teilen verwendet, und die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungsteile ist das Hauptanliegen der Kunden. Die Genauigkeit von CNC-Bearbeitungsteilen eines CNC-Bearbeitungszentrums bezieht sich auf den Grad der Genauigkeit des hergestellten Produkts. In der zerspanenden Industrie, die Genauigkeit der CNC<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":5543,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-5542","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-company-news-ic291473-html"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5542","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5542"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5542\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7654,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5542\/revisions\/7654"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5543"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5542"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5542"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jstindustry.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5542"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}