لافتة bg
أجزاء التفريز باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة المخصصة باستخدام الحاسب الآلي خراطة قطع الغيار

أجزاء التفريز باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة المخصصة باستخدام الحاسب الآلي خراطة قطع الغيار

معيار الدقة: تفاوتات تصل إلى ± 0.01 مم لكل من الخطوط المضروبة المعقدة والأقطار المخروطة عالية الدقة.
القدرة على الإنتاج: مراكز تفريز باستخدام الحاسب الآلي متعددة المحاور المتقدمة ومراكز خراطة دقيقة ومتعددة المحاور لتصنيع القِطع المعقدة بكفاءة وفعالية.
ضمان الجودة: إمكانية التتبع الكامل للمواد، وشهادة ISO 9001، والدعم الشامل للوثائق الخاصة بالسيارات (PPAP).
محور التركيز الرئيسي: مكونات دقيقة عالية الأداء لتطبيقات السيارات والفضاء والتطبيقات الصناعية.

ما هي أجزاء التفريز باستخدام الحاسب الآلي

تشير قطع التفريز بنظام التحكم الرقمي إلى المكونات الدقيقة التي يتم تصنيعها عن طريق إزالة المواد بشكل انتقائي من كتلة صلبة من المواد المخزونة - مثل المعدن أو البلاستيك أو المركب - باستخدام أدوات القطع الدوارة التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر. تُعد عملية الطرح هذه مثالية لإنشاء أجزاء ذات أشكال هندسية معقدة ثلاثية الأبعاد، وميزات معقدة، وتفاوتات تحمل ضيقة، وتشطيبات سطحية ممتازة. وباعتبارها تقنية تصنيع متعددة الاستخدامات وأساسية، فإن التفريز باستخدام الحاسب الآلي ضروري لإنتاج النماذج الأولية والمكونات الوظيفية وقطع الاستخدام النهائي في صناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والأجهزة الطبية والآلات الصناعية.

يمثل إنتاج قِطَع الماكينات الميكانيكية بنظام التحكم الرقمي عالية الجودة تحديات متميزة، خاصةً للتصميمات المعقدة. فهو يتطلب مراكز تصنيع آلي متطورة متعددة المحاور، وبرمجة دقيقة لمسار الأدوات، وإخلاء البُرادة والإدارة الحرارية الفعّالة، والمراقبة أثناء العملية لضمان دقة الأبعاد والسلامة الهيكلية. تتخصّص شركتنا في التصنيع المخصص لقطع التفريز بنظام التحكم الرقمي الدقيق باستخدام أحدث مراكز التفريز بنظام التحكم الرقمي ثلاثية المحاور ورباعية المحاور وخماسية المحاور. تضمن هذه القدرة المتقدمة الإنتاج الفعال للمكونات ذات الخطوط المعقدة، والتجاويف العميقة، والقطع السفلية، والميزات المتطورة، وغالبًا ما يتم ذلك في إعداد واحد.

يعتمد اختيار المواد لقطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي على متطلبات التطبيق. وتتضمن المواد الشائعة سبائك الألومنيوم لنسبة قوتها الممتازة إلى الوزن وقابليتها للتشغيل الآلي؛ ومختلف أنواع الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ لقوتها العالية ومقاومتها للتآكل؛ واللدائن الهندسية للعزل الكهربائي والمقاومة الكيميائية. وتتيح هذه المرونة استخدام أجزاء التفريز بنظام التحكم الرقمي في كل شيء بدءًا من الإطارات الهيكلية خفيفة الوزن والأغطية المتينة إلى الآليات عالية الدقة والمكونات المقاومة للتآكل.

معلمات أجزاء التفريز باستخدام الحاسب الآلي

المعلمةالتفاصيل
العمليات الأوليةالتفريز باستخدام الحاسب الآلي (3/4/5 محاور)، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، دمج خراطة ماكينة التفريز
المواد المتاحةالمعادن: ألومنيوم، فولاذ مقاوم للصدأ، فولاذ، نحاس، تيتانيوم. بلاستيك: POM، نايلون، PEEK، إلخ.
التسامح القياسيالتصنيع: ± 0.025 مم. دقة عالية: وصولاً إلى ± 0.01 مم أو أفضل.
تشطيب السطح القياسيكما تم تشكيله: Ra 1.6 - 3.2 ميكرومتر. يمكن تحسينه إلى Ra 0.4 ميكرومتر مع المعالجة الآلية الدقيقة أو الصقل.
الحد الأقصى لحجم الجزء (الطحن)ما يصل إلى 1000 مم (طول) × 800 مم (عرض) × 500 مم (ارتفاع)
الحد الأقصى لقطر الجزء (الدوران)حتى قطر 150 مم
العمليات الثانويةالطلاء بالأكسدة، والطلاء، والتخميد، والمعالجة الحرارية، والسفع الرملي، والنقش بالليزر، والتجميع
الجودة والتوثيقحاصلة على شهادة ISO 9001:2015. فحص المادة الأولى (FAI)، وتقارير CMM، وشهادات المواد المقدمة.

لماذا تختار قطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي من JST

الدقة وتعدد الاستخدامات وقابلية التوسع للمكونات المعقدة
نحن نوفر قدرات تصنيع آلي متخصصة مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الصعبة للصناعات بدءًا من صناعة السيارات وحتى صناعة الطيران، مما يضمن أن كل جزء تفريز بنظام التحكم الرقمي مخصص يلبي المعايير الصارمة للأداء والموثوقية والجودة:

خبرة موحدة في الطحن والخراطة

وباعتبارنا مزودًا أحادي المصدر لكلٍ من قطع التفريز بنظام التحكم الرقمي ومكونات الخراطة الدقيقة، فإننا نُبسِّط سلسلة التوريد الخاصة بك. يتيح هذا النهج المتكامل تقديم المشورة بشأن التصميم الأمثل لقابلية التصنيع (DFM)، سواءً كان الجزء الخاص بك يتطلب طحنًا ثلاثي الأبعاد معقدًا أو خراطة عالية السرعة أو مزيجًا من الاثنين معًا في مراكز التفريز والدرّ.

تقنية التصنيع متعدد المحاور المتقدمة

يُمكِّننا استثمارنا في أحدث مراكز التفريز خماسية المحاور ومراكز الخراطة متعددة المحاور من إنتاج قِطَع مضروبة بنظام التحكم الرقمي شديدة التعقيد في إعداد واحد. وهذا يقلل من الأخطاء ويقلل من المناولة ويضمن دقة استثنائية في الأشكال الهندسية المعقدة والجيوب العميقة والأسطح المحددة.

التميّز في التصنيع المحايد للمواد

نقوم بتصنيع مجموعة كبيرة من المواد بنفس الكفاءة. يعمل مهندسو العمليات لدينا على تحسين معلمات القطع والأدوات ومواد التبريد خصيصًا لكل مادة - سواء كانت ألومنيوم خفيف الوزن أو فولاذ مقاوم للصدأ قوي أو بلاستيك عالي الحرارة - لضمان أفضل تشطيب للسطح وعمر الأداة وسلامة القِطع.

إدارة الجودة القوية من التسعير إلى التسليم

الجودة جزء لا يتجزأ من كل مرحلة. بدءًا من المراجعة الأولية لسوق دبي المالي وحتى الفحص النهائي باستخدام أجهزة قياس المسافات المتناهية القصر، يضمن نظامنا المعتمد من ISO أن كل دفعة من القطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي تتوافق تمامًا مع مواصفاتك. نحن نقدم حزم وثائق كاملة لإمكانية التتبع الكامل.

إنتاج قابل للتطوير بسعة مرنة

نحن ندعم دورة حياة منتجك بالكامل. تم تجهيز ورشة العمل المرنة الخاصة بنا للنماذج الأولية السريعة وعمليات التشغيل القصيرة للتحقق من صحة التصميمات، في حين أن خلايا الإنتاج لدينا مجهزة لتصنيع كميات كبيرة من المنتجات بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة ومتناسقة.

التطبيقات الصناعية النموذجية

تمكين الابتكار في مختلف القطاعات باستخدام قطع غيار دقيقة مُصنَّعة آلياً باستخدام الحاسب الآلي
تُعد قطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي المخصصة لدينا والمكونات المخروطية لبنات أساسية في الهندسة المتقدمة، حيث توفر حلولاً لا تقبل التفاوض حيث الدقة والمتانة والهندسة المعقدة.

الصناعةتطبيق محددأمثلة على الأجزاءمتطلبات التصنيع الرئيسية
الطيران والفضاء والدفاعالمكونات الهيكلية وإلكترونيات الطيران وأنظمة الطائرات بدون طيارهيكل القمر الصناعي، وحوامل الهوائي، وتجهيزات التحكم في الطيران، وإطارات الطائرات بدون طيارثبات شديد في الأبعاد، ونسب عالية من القوة إلى الوزن، والامتثال لمعايير AS9100.
السيارات والنقلمجموعة نقل الحركة، والكهرباء، والشاسيه، والمقصورة الداخليةأقواس المحرك، وأغلفة المستشعرات، والأجزاء المضروبة باستخدام الحاسب الآلي مثل موصلات البطارية، ومكونات علبة التروساتساق الكميات الكبيرة، ودقة التحمل للتركيبات، ومقاومة التآكل، والامتثال لمعيار IATF 16949.
الأتمتة الصناعية والروبوتاتالمحركات وإطارات الماكينات والقابضات والأدواتوصلات الذراع الروبوتية، وموجهات الناقل، وألواح التثبيت المخصصة، وفكوك المؤثرات الطرفيةصلابة عالية، وتصميمات معقدة وخفيفة الوزن، ومقاومة التآكل للواجهات المتحركة.
الأجهزة الطبية وأجهزة طب الأسنانالأدوات الجراحية، ومعدات التشخيص، وأدوات الزرعأدلة حفر العظام، ومكونات المنظار الداخلي، وأغلفة أجهزة التحليل، والأجزاء التعويضيةمواد متوافقة حيوياً، تشطيبات سطحية فائقة النعومة (Ra <0.8 ميكرومتر)، والقدرة على التصنيع الدقيق.
الإلكترونيات والاتصالاتحاويات، إدارة الحرارة، مكونات الترددات اللاسلكية، إدارة الحرارة، مكونات الترددات اللاسلكيةهيكل الخادم، ومبددات الحرارة، وأجسام الدليل الموجي، وأجزاء هوائي 5Gتشطيبات تجميلية عالية (غالباً ما تكون مؤكسدة)، وتصميم حراري فعّال، وتصنيع آلي دقيق لجدار رقيق.

عملية التخصيص لدينا

تدفق عملية التخصيص باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC)
الخطوة 1

التحميل والمراجعة

أرسل رسوماتك/ملفاتك ثلاثية الأبعاد. احصل على تحليل مجاني لسوق دبي المالي في غضون 24 ساعة.

الخطوة 2

عرض الأسعار والخطة

احصل على عرض أسعار شفاف ومفصّل وجدول زمني للإنتاج.

الخطوة 3

الإنتاج ومراقبة الجودة

تبدأ عملية التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي بفحص القطعة الأولى.

الخطوة 4

التشطيب والفحص

تطبيق المعالجات السطحية وإجراء فحص الجودة النهائي 100%.

الخطوة 5

التوصيل والدعم

يتم تغليف الأجزاء وشحنها بأمان. الوثائق المقدمة.

مركز المساعدة

الأسئلة الشائعة

س: ما هو الفرق بين التفريز باستخدام الحاسب الآلي والخراطة باستخدام الحاسب الآلي، وكيف يمكنني معرفة أيهما يحتاج إليه الجزء الخاص بي؟

ج: يتم إنشاء قِطَع التفريز بنظام التحكم الرقمي باستخدام أدوات القطع الدوارة على قطعة عمل ثابتة، وهي مثالية للأشكال المعقدة ثلاثية الأبعاد، والفتحات، والجيوب، والخطوط. تقوم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي بتدوير قطعة العمل على أداة ثابتة، وهي مثالية للقِطع الأسطوانية مثل الأعمدة والدبابيس والبطانات. نقوم بتحليل التصميم الخاص بك للتوصية بالعملية الأكثر كفاءة ودقة.

ج: نحن نفضل النماذج المجسّمة ثلاثية الأبعاد بتنسيق STEP أو IGES للحصول على تسعير دقيق وتخطيط العملية. يُرجى أيضًا تضمين رسم ثنائي الأبعاد بصيغة PDF مع الأبعاد الحرجة والتفاوتات الحرجة (GD&T) ومواصفات المواد ومتطلبات تشطيب السطح.

ج: نعم، بالتأكيد. نحن نقوم بشكل روتيني بتصنيع القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي من مجموعة كبيرة من المعادن (الألومنيوم والصلب والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر) واللدائن الهندسية (POM، والنايلون، وPEEK، والألتم). يتم تحسين معلمات العملية بما يتناسب مع خصائص كل مادة.

ج: بالنسبة للنماذج الأولية القياسية لقطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي المخصصة، عادةً ما تكون المهلة الزمنية من 10 إلى 15 يوم عمل بعد تأكيد التصميم والطلب. تتوفر خدمات النماذج الأولية المعجلة لتلبية جداول التطوير العاجلة.

ج: نعم، نحن نقدم مجموعة شاملة من الخدمات الثانوية. وهذا يشمل الطلاء بالأكسيد (للألومنيوم)، والطلاء، والتخميل (للفولاذ المقاوم للصدأ)، والمعالجة الحرارية، والسفع الرملي، والنقش بالليزر. تعمل هذه العمليات على تعزيز وظائف ومتانة ومظهر الأجزاء النهائية المضروبة بنظام التحكم الرقمي.

أدلة إرشادية قد تحتاجها

المنتجات ذات الصلة

تواصل معنا للاستفسار

اتصل بنا

واتساب:

+86-18915758793

البريد الإلكتروني

تليفون

+86-18915758793

arAR

نموذج الاتصال

يرحب فريق JST باستفساراتك.